[發明專利]一種聚乳酸復合纖維防滑襪制備方法

在審

• 申請號: 202110400673.6
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113174655A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 計國良;陸曉暉;凌燕;胡雪梅
• 申請（專利權）人: 遠東愛爾國際針織（蚌埠）有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F8/12;D01F1/10;D01D5/34;A41B11/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 徐俊杰

本發明提供一種聚乳酸復合纖維防滑襪制備方法，包括以下步驟：(1)將聚乳酸和聚己內酯按照重量比1:1混合干燥；(2)將步驟(1)混合料溶解于四氟丙醇中；(3)將步驟(2)中溶解物以干噴濕紡絲制程形成聚乳酸復合纖維，再放入螺桿擠出機中熔融共混，擠出熔體；(4)將超細錦綸放入另一螺桿擠出螺桿擠出機中，熔融，擠出熔體；(5)將上述兩熔體進入復合紡絲箱，然后通過噴絲組件進行紡絲，得初生纖維；(6)將初生纖維進行牽伸，得到聚乳酸復合纖維，編織成襪體。本發明顯通過聚乳酸纖維和超細錦綸的復合，使得兩者互補，凸出優點，改善缺點，使得制得的復合纖維手感舒適、彈性好、可降解，且具有可降解性能，有一定的抗菌性。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體為一種聚乳酸復合纖維防滑襪制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，對紡織品的要求也越來越高，目前市面上的錦綸纖維存在手感粗糙、柔韌性差、透氣性差、吸水性差、易起球等問題。隨之市面上開始出現超細錦綸纖維，手感柔軟、穿著舒服，但是市面上的超細錦綸纖維的質量不高，不易染色、等級低、次品率高、經濟效益差。而另一方面，聚乳酸是以微生物發酵產物乳酸為單位化合而成的。聚乳酸制品廢棄后能夠徹底分解成二氧化碳和水，不會污染環境，因而是一種完全自然循環型的可降解材料。聚乳酸纖維的透氣性較好、吸水性好、產品柔軟，但在纖維領域，彈性性能上也有待提高。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

針對現有的技術方案存在的問題，本發明的目的在于提供一種聚乳酸復合纖維防滑襪制備方法。

為實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種聚乳酸復合纖維防滑襪制備方法，包括以下步驟：

(1)將聚乳酸和聚己內酯按照重量比1:1混合干燥；

(2)將包括聚乳酸和聚己內酯在內的混合料溶解于四氟丙醇中；

(3)將步驟(2)中溶解物以干噴濕紡絲制程或電紡制程形成聚乳酸復合纖維，再放入螺桿擠出機中熔融共混，擠出得到皮層材料熔體；

(4)將超細錦綸放入另一螺桿擠出螺桿擠出機中，熔融，擠出得到芯層材料熔體；

(5)將皮層材料熔體和芯層材料熔體各自計量后按配比進入復合紡絲箱，然后通過皮芯復合噴絲組件進行紡絲，得到初生纖維；

(6)將初生纖維進行牽伸，得到所述的聚乳酸復合纖維，將聚乳酸復合纖維編織成襪體；

步驟(3)中，螺桿擠出機的工作條件為：螺桿第一段溫度為180℃，第二段溫度為200℃，第三段溫度為190℃；螺桿轉速為60r/min，螺桿擠出壓力控制在25-30MPa；步驟(4)中，螺桿擠出機的工作條件為：螺桿第一段溫度為190℃，第二段溫度為210℃，第三段溫度為200℃；螺桿轉速為60r/min，螺桿擠出壓力控制在25-30MPa；步驟(6)中，牽伸溫度為90-95℃，牽伸倍數為3-4倍。

進一步的，所述超細錦綸的組成按重量份數包括：85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅，所述錦綸6切片的特性粘度為2.44-2.48。

進一步的，所述超細錦綸制備方法為：將85-95份錦綸6切片、5-7份活性炭和6-10份納米二氧化硅干燥后均勻混合，加入到螺桿擠壓機中進行熔融擠壓，將充分熔融的熔體通過專用熔體管道輸送到紡絲箱體內，紡絲箱體溫度為260-270℃，之后從噴絲頭的噴孔中壓出，絲束在溫度為18-20℃、濕度為58-60％的側風中進行冷卻凝固成絲，最后得到的單絲纖度為0.5-0.55dtex。

進一步的，所述聚乳酸并列復合纖維的單絲纖度為98.6dtex，斷裂強度≥2.0cN/dtex。

進一步的，所述聚乳酸復合纖維的卷曲率大于15％，卷曲回復率大于15％，卷曲彈性率在80％以上。