[發明專利]一種高效密封劑制備工藝在審
| 申請號: | 202110400448.2 | 申請日: | 2021-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN113083072A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 羅陽;楊述 | 申請(專利權)人: | 南京健翔新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18;B01F13/10;B01F3/12;B01F3/20;B01F3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 密封劑 制備 工藝 | ||
本發明提供了一種高效密封劑制備工藝,由攪拌框裝置、升降氣缸、第一攪拌裝置、聯動皮帶、工字輪一、驅動電機、中間框、第二攪拌裝置和連接板配合完成的作業,本發明可以解決傳統的攪拌方式通常將原料放入桶中直接攪拌,但是,部分原料本身較為粘稠,將多種原料混合在一起后,難以進行快速的均勻攪拌,且位于桶內邊緣部分的混合物難以被攪拌槳進行有效的攪拌,導致邊緣位置的混合物未被攪勻,大大延長了攪拌時間等問題。
技術領域
本發明涉及密封劑制備技術領域,特別涉及一種高效密封劑制備工藝。
背景技術
密封劑是一種隨密封面形狀而變形,不易流淌,有一定黏結性的密封材料,也稱之為密封膠,具有防泄漏、防水、防振動及隔音、隔熱等作用,密封劑通常以瀝青、天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的黏稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成,廣泛用于化工、機械、建筑、交通運輸、電子儀表及零部件的密封。
在對密封劑制備過程中需要對原料進行混合攪拌處理,傳統的攪拌方式通常將原料放入桶中直接攪拌,但是,部分原料本身較為粘稠,將多種原料混合在一起后,難以進行快速的均勻攪拌,且位于桶內邊緣部分的混合物難以被攪拌槳進行有效的攪拌,導致邊緣位置的混合物未被攪勻,大大延長了攪拌時間。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種高效密封劑制備工藝,可以解決傳統的攪拌方式通常將原料放入桶中直接攪拌,但是,部分原料本身較為粘稠,將多種原料混合在一起后,難以進行快速的均勻攪拌,且位于桶內邊緣部分的混合物難以被攪拌槳進行有效的攪拌,導致邊緣位置的混合物未被攪勻,大大延長了攪拌時間等問題。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種高效密封劑制備工藝,其使用了一種攪拌設備,該攪拌設備包括攪拌框裝置、升降氣缸、第一攪拌裝置、聯動皮帶、工字輪一、驅動電機、中間框、第二攪拌裝置和連接板,采用上述攪拌設備對高效密封劑制備工藝如下:
S1、混合:將瀝青、天然樹脂研磨成粉,從而充當基料,再配合惰性填料,之后加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑,混合攪拌從而得到混合物;
S2、分散攪拌:將混合物依次放入到攪拌腔內,通過升降氣缸帶動第一攪拌裝置整體下降,從而對混合物進行多方位攪拌,進而形成攪拌液;
S3、集中攪拌:攪拌后,打開攪拌腔的下方,攪拌液流入到底框,通過工作電機帶動轉動框轉動,同步轉動的攪拌槳對攪拌液進一步攪拌,同步轉動的攪起機構與環形齒條相配合對底框底部邊緣位置的攪拌液進行針對性攪拌;
S4、成型:將攪拌后的材料混壓到模具中,在10℃環境中靜置48小時,使各組份之間發生完全反應,從而形成密封劑,之后將密封劑擠出裝管。
攪拌框裝置的上端與連接板之間連接有升降氣缸,連接板上沿其周向均勻設置有第一攪拌裝置,第一攪拌裝置與工字輪一之間通過聯動皮帶連接,工字輪一與驅動電機的輸出軸連接,驅動電機通過底座安裝在連接板上,攪拌框裝置的下端套設在中間框上,中間框安裝在第二攪拌裝置上。
所述的攪拌框裝置包括圓形盤、攪拌腔、密封機構、連接電機、擠壓板,圓形盤上沿其周向均勻開設有攪拌腔,圓形盤的下端沿其周向均勻設置有密封機構,圓形盤的中部安裝有連接電機,連接電機的輸出軸上安裝有擠壓板,多工位開設的攪拌腔對混合物進行分散攪拌,使得混合物攪拌的更加均勻。
所述的密封機構包括密封板、連接桿、連接輪、復位彈簧和擠壓塊,連接桿與圓形盤為滑動配合連接,且連接桿與圓形盤之間連接有復位彈簧,連接桿的內端通過銷軸與連接輪連接,連接桿的外端安裝有密封板,密封板與攪拌腔之間的位置相對應,密封板的中部安裝有擠壓塊,具體工作時,當攪拌腔的下端需要打開時,通過連接電機帶動擠壓板轉動,使得連接輪逐漸進入并與弧形內凹槽內壁貼合移動,此時,在復位彈簧的作用下密封板逐漸向內側移動,此時,攪拌腔的下端打開。
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