[發明專利]一種固化罐廢氣氣液固兩級三相分離裝置及方法

在審

• 申請號: 202110400260.8
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113274806A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 胡建文;胡子木;李肇民
• 申請（專利權）人: 成都潤封電碳有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務所(普通合伙) 44646
• 代理人: 郭清秀

1.一種固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：包括與固化罐(6)底部的廢氣排放管相連接的分離裝置主管道(1)，分離裝置主管道(1)中的氣液分離板(2)，分離裝置主管道(1)中段底部連接集液倉(4)，斜置的氣液分離板(2)沿主管道內徑焊接，與主管道上部形成氣口(9)，分離裝置主管道氣流出口的微孔碳過濾段(3)，位于主管道下部，氣液分離板(2)與微孔碳過濾段(3)之間的固相倉(13)，分離裝置主管道與固化罐廢氣管路的連接螺栓(5)。

2.根據權利要求1所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：所述的分離裝置主管道(1)中有氣液固三個出口，液體經氣液分離板(2)攔截后，在重力作用下匯集到下部的集液倉(4)，液體定期釋放；固體被微孔碳過濾段(3)攔截后，落入固相倉(13)，固體定期釋放；氣體從氣液分離板(2)上部氣口(9)進入微孔碳過濾段(3)，過濾掉廢氣中的固相后氣體經排氣閥(7)流入后續凈化裝置的排氣管道。

3.根據權利要求1所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：所述的氣液分離板(2)為不銹鋼材質與主管道直徑相同，在出液口之后焊接于分離裝置主管道(1)內環，向前傾斜的仰角(8)與罐體容量相適應為45～60度，液體含量越大氣液分離板仰角(8)越大；氣液分離板仰角(8)與分離裝置主管道(1)形成的氣口(9)的面積由氣液分離板仰角(8)決定，罐體容量越大氣口(9)面積越大。

4.根據權利要求1所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：所述的微孔碳過濾段(3)為與分離裝置主管道(1)等徑的斜切圓柱體，切面迎流并與氣液分離板(2)平行，微孔碳體氣孔率大于40％，平均孔徑小于10μm，微孔碳柱段長度與過濾精度成正比，微孔碳過濾段可以反沖洗復用。

5.根據權利要求1所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：所述的集液倉(4)為出端有端蓋封閉的彎管結構，端蓋與集液倉管為螺栓連接，連接處安裝靜密封墊，可定期拆蓋放出積液，入端焊接在分離裝置主管道(1)底部。

6.根據權利要求1所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置，其特征在于：所述的固相倉(13)為出端有端蓋封閉的彎管結構，容量可小于集液倉(4)，端蓋與固相倉管為螺栓連接，可定期拆蓋放出固相顆粒，入端焊接在分離裝置主管道(1)底部。

7.根據權利要求1至6任一項所述的固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置的氣液固三相兩級分離方法，其特征在于：所述的氣液固三相流體(10)經固化罐底部廢氣出口流入分離裝置主管道(1)，被氣液分離板(2)攔截后，液體(11)在重力作用下匯集到下部的集液倉(4)定期開啟集液倉端蓋釋放；分離液體(11)后的氣固兩相流體對下游的微孔碳過濾段(3)的微孔不會產生水封導致微孔碳過濾段(3)失去過濾能力；氣固兩相流體從氣液分離板(2)上部氣口(9)進入微孔碳過濾段(3)，固相被攔截并落入固相倉(13)，過濾掉廢氣中的固相后經排氣閥(7)流入后續凈化裝置的排氣管道；經固化罐廢氣氣液固三相兩級分離裝置分離了液相和固相的氣體(12)不會對排氣閥(7)、下游管道和設備產生腐蝕、磨損。