[發明專利]一種共晶硅深度變質的復合變質劑及其制備方法有效
| 申請號： | 202110400144.6 | 申請日： | 2021-04-14 |
| 公開（公告）號： | CN113088737B | 公開（公告）日： | 2021-12-10 |
| 發明（設計）人： | 宋東福;胡鋅意;楊莉;甘春雷;黃惠蘭 | 申請（專利權）人： | 廣東省科學院材料與加工研究所 |
| 主分類號： | C22C1/06 | 分類號： | C22C1/06;C22C1/03;C22C1/02;C22C21/00;C22F1/04;B21C23/02 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 馮潔 |
| 地址： | 510000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 共晶硅 深度 變質 復合 及其 制備 方法 | ||
1.一種共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述共晶硅深度變質的復合變質劑由按照質量百分比計的以下成分組成：Sr 5.0-8.0％，RE8.5％-15％，雜質元素≤0.30％，余量為Al；其中，RE為La、Ce中的一種或兩種；
所述共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法包括依次進行的熔煉步驟和熱擠壓步驟；其中，所述熔煉步驟包括將純鋁，以及含Sr和RE的原料進行熔煉，并得到含有長條狀的Al4(Sr,RE)相和漢字狀的Al11(RE,Sr)3相的鑄錠；所述熱擠壓步驟包括將所述鑄錠熱擠壓塑性變形后得到復合變質線/桿材。
2.根據權利要求1所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述熔煉步驟具體包括將純鋁投入熔化爐，并升溫至750～800℃，完全熔化后，加入所述熔體質量0.02％的覆蓋劑，并將所述含Sr和RE的原料壓入所述熔體中。
3.根據權利要求1所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于，所述共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法還包括：
在所述熱擠壓步驟之前進行繼續升溫至850～900℃，待所述原料完全熔化后，取樣測試成分；
在熔體中通入氬氣，并通氣預設時間；靜置扒渣后澆鑄至半連續鑄造機，制備得到圓柱形的所述鑄錠。
4.根據權利要求3所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述氬氣為純度為99.99％的高純氬氣；所述預設時間為5-15min。
5.根據權利要求3所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于，所述熱擠壓步驟具體包括：
將所述鑄錠放入熱處理爐中，保溫后放入經預熱的擠壓筒，擠壓成型得到所述復合變質線/桿材。
6.根據權利要求5所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述熱處理爐的溫度為450～520℃，保溫時間為1～5h。
7.根據權利要求5所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述復合變質線/桿材的直徑為9～15mm。
8.根據權利要求5所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
在所述共晶硅深度變質的復合變質劑中，RE與Sr的質量分數比為1.7～2.5。
9.根據權利要求5所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法，其特征在于：
所述RE以99.0％純度以上的金屬稀土或Al-RE中間合金的方式加入；所述Sr以99.0％純度以上的金屬Sr或Al-Sr的形式加入。
10.一種共晶硅深度變質的復合變質劑，其特征在于，通過權利要求1至9中任一項所述的共晶硅深度變質的復合變質劑的制備方法制備得到。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東省科學院材料與加工研究所，未經廣東省科學院材料與加工研究所許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110400144.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種裝配式室內墻面裝修系統
- 下一篇：一種亞共晶Al-Si合金及其制備方法
