[發明專利]一種抗菌鋁及其制造方法在審
| 申請號: | 202110400126.8 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN113089049A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 陳世楠;陳興星;郭焱焱 | 申請(專利權)人: | 石獅市星火鋁制品有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/08 | 分類號: | C25D11/08;C25D3/64 |
| 代理公司: | 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038 | 代理人: | 譚冀 |
| 地址: | 362700 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 及其 制造 方法 | ||
1.一種抗菌鋁制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將預處理過的鋁合金作為陽極并且將石墨、鋁或鉛作為陰極共同組成兩電極,在電解液中進行陽極氧化以在鋁合金表面制備多孔氧化鋁膜,其中電解液包括:120-200g/L的硫酸,氧化鋅,草甘膦,以及選擇性加入的5~20g/L的Al2(SO4)3·18H2O;陽極氧化的條件為:溫度5℃-35℃,直流電DC電壓為6-24V,陽極氧化時間為10min~60min;氧化完成后,取出鋁合金,經水洗后在清水中浸泡去除表面的電解液,即得具有多孔氧化鋁膜的鋁合金;
步驟二:將步驟一得到的具有多孔氧化鋁膜的鋁合金與石墨、鋁、鉛或不銹鋼共同組成兩電極,在沉積液中進行電解沉積,其中沉積液包括:7-25g/L的硝酸銀,1.5-5g/L的銅綠,5-30g/L的十水硫酸鎂(MgSO4·10H2O),以及2-10g/L的絡合劑,所述絡合劑選用α-氨基酸或有機羥基羧酸中的一種;電解沉積的條件為:溫度5℃-35℃,交直流AC/DC電壓為5-30V,電解沉積時間3-30min;其中電解沉積采用鋸齒狀的波形電流,波形電流的峰值為10-50A,波形電流的周期為0.01-3秒;或者采用平滑的波形電壓,波形電壓的正負峰值為12-24伏,波形電壓的周期為0.01-3秒;或者采用疊加的平滑的波形電壓和脈沖電流,其中電壓的峰值為12-24伏,電流的峰值為10-50A,疊加電壓電流脈沖的周期為0.01-6秒;沉積完成后,取出鋁合金,經水洗后在清水中浸泡以去除表面的電解液;
步驟三:將步驟二所得的鋁合金浸入封孔液中進行封孔,封孔液為含有納米二氧化鈦的水溶液,封孔溫度70~100℃,封孔時間1~20min,封孔后清洗鋁合金以除去表面殘余附著物。
2.根據權利要求1所述的抗菌鋁制造方法,其特征在于,所述α-氨基酸采用甘氨酸、丙氨酸中的一種;并且有機羥基羧酸采用蘋果酸、乳酸、葡萄糖酸中的一種。
3.根據權利要求1或2所述的抗菌鋁制造方法,其特征在于,沉積液的體積摻混比為:7-25g/L的硝酸銀5份,1.5-5g/L的銅綠5份,5-30g/L的十水硫酸鎂4份,2-10g/L的絡合劑6份。
4.一種抗菌鋁,其通過根據權利要求1-3任一項所述的抗菌鋁制造方法獲得,其中多孔氧化鋁膜的孔道中沉積有抗菌金屬,沉積在多孔氧化鋁膜孔道中的抗菌金屬的粒徑為1-100納米。
5.根據權利要求4所述的抗菌鋁,其特征在于,沉積的抗菌金屬的粒徑為20-50納米。
6.根據權利要求4或5所述的抗菌鋁,其特征在于,沉積的抗菌金屬包括銀、氧化銀、銅以及氧化銅,其中銀元素和銅元素的質量比為6-7:2-3。
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