[發(fā)明專利]一種用于電路板質檢的雙層流水線及質檢流程

在審

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• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN112974283A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 周健強;李強;董志明;楊躍龍
• 申請（專利權）人: 廈門弘信電子科技集團股份有限公司
• 主分類號: B07C5/02
• 分類號: B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 廈門天誠欣創(chuàng)知識產權代理事務所(普通合伙) 35266
• 代理人: 張浠娟

本發(fā)明公開了一種用于電路板質檢的雙層流水線及質檢流程，雙層流水線包括：機架、配發(fā)流水線、回流流水線、配發(fā)驅動電機、回流驅動電機，其中配發(fā)流水線的傳動方向與回流流水線的傳動方向相反，配發(fā)流水線包括鏡檢區(qū)、制程品檢區(qū)、成品抽檢區(qū)、點數分周期區(qū)及掃描錄入包裝區(qū)，所述回流流水線對應位于鏡檢區(qū)、制程品檢區(qū)、成品抽檢區(qū)的下方。本發(fā)明通過設置上下間隔的配發(fā)流水線及回流流水線，可保證合格品的正常傳送及不良品的回流，通過雙層流水線的設置將各個檢驗環(huán)節(jié)有效的連接在一起，提高不同檢驗工序的檢驗效率，降低員工的勞動強度。

技術領域

本發(fā)明涉及電路板質檢的技術領域，特別是指一種用于電路板質檢的雙層流水線及質檢流程。

背景技術

柔性印刷線路板簡稱軟板，其是通過在一種可曲撓的基材表面利用光成像圖形轉移和蝕刻工藝而制成導體電路圖形，雙面和多層電路板的表面與內層通過金屬化孔實現內外層電氣聯通，線路圖形表面進行絕緣處理。柔性電路板生產出來后需要檢測是否合格，需要分析電路板不良位置及不良狀況。柔性電路板的檢驗包括鏡檢/專檢、制程品檢(MQC)、成品質檢(FQC)、出廠抽檢(OQC)、包裝出貨等多個環(huán)節(jié)，但并非所有的柔性電路板都需要進行每一項檢測，而是根據具體的訂單需求進行檢驗。

傳統(tǒng)的柔性電路板檢驗通常是設置多個檢測區(qū)對應不同的檢驗工序，例如在鏡檢區(qū)設置固定若干個固定的鏡檢工位，在制程品檢區(qū)設置若干個品檢工位，在成品出廠抽檢區(qū)設置多個出廠檢驗工位，各個員工在各自的工作崗位上各司其職，柔性電路板經鏡檢后對按良次進行分類，如同一板柔性電路板中所有的電路板單元全部合格或者具有一片不良、兩片不良、三片不良、四片不良、五片及五片以上不良等分裝在不同的框中，根據訂單的具體要求對不同片數的不良品對應派發(fā)給不同的處理人員，合格品及符合要求不良片數的則派發(fā)給到制程品檢區(qū)，制程品檢區(qū)的工作人員再次對產品進行檢驗，按照合格品及不合格品進行分類，不合格品退回至鏡檢區(qū)或者不良品回收處，合格品派送至成品質檢區(qū)進行全檢，不合格退回，合格品移送至成品出廠抽檢區(qū)進行抽檢，合格后再進行包裝出貨。在整個檢驗過程中，產品的轉移都是通過人工進行搬運，不僅耗費工人的時間和精力，降低檢驗效率，同時，產品在搬運移載過程中容易因為碰撞或者搖晃等因素導致電路板新的不良，且自動化程度低，實有待改善。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可提高工作效率，降低勞動強度，提高自動化程度的用于電路板質檢的雙層流水線。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種用于電路板質檢的雙層流水線，其包括機架、設置在機架頂部的配發(fā)流水線、設置在機架上且間隔位于配發(fā)流水線下方的回流流水線、驅動配發(fā)流水線運行的配發(fā)驅動電機、驅動回流流水線運行的回流驅動電機，其中配發(fā)流水線的傳動方向與回流流水線的傳動方向相反，配發(fā)流水線包括鏡檢區(qū)、制程品檢區(qū)、成品抽檢區(qū)、點數分周期區(qū)及掃描錄入包裝區(qū)，所述回流流水線對應位于鏡檢區(qū)、制程品檢區(qū)、成品抽檢區(qū)的下方。

進一步，所述配發(fā)流水線包括第一傳送皮帶、傳送滾筒及第二傳送皮帶，第一傳送皮帶設置在鏡檢區(qū)及制程品檢區(qū)，傳送滾筒設置在成品抽檢區(qū)、且位于第一傳送皮帶及第二傳送皮帶之間，第二傳送皮帶設置在點數分周期區(qū)及掃描錄入包裝區(qū)；所述配發(fā)驅動電機包括第一電機及第二電機，第一電機設置在配發(fā)流水線的線頭一側、且位于回流流水線的下方位置，第二電機設置在配發(fā)流水線的線尾一側，第一電機通過第一傳送鏈連接第一傳送皮帶，第二電機通過第二傳送鏈連接第二傳送皮帶，傳送滾筒為無動力滾筒，回流驅動電機通過回流傳送鏈連接回流流水線。

進一步，第一電機、第二電機及回流驅動電機分別連接一變頻器。

進一步，所述機架于配發(fā)流水線的線頭及線尾底部分別設有一電機安裝柜，第一電機及回流驅動電機設置在配發(fā)流水線線頭的電機安裝柜內，第二電機設置在配發(fā)流水線線尾的電機安裝柜內，將第一電機、第二電機及回流驅動電機設置在電機安裝柜內可保證產品的運行，保證員工安全，同時使整個雙層流水線外觀美觀。