[發(fā)明專利]利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)及方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110399116.7
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113048497A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王路松;袁珍亮;李琨琪;賈艷明;楊建軍;王哲
• 申請（專利權(quán)）人: 建投邢臺熱電有限責(zé)任公司;河北冀研能源科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02;F23J15/06;F26B21/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括除塵器，引風(fēng)機(jī)，脫硫塔，脫硫塔的出氣端連接在煙囪上；所述引風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間的煙道上設(shè)置有熱管加熱器；所述熱管加熱器的空氣側(cè)的出氣端連通有圓盤干燥器，熱管加熱器的空氣側(cè)上連通有離心風(fēng)機(jī)；所述圓盤干燥器的上方設(shè)置有燃料入口，圓盤干燥器另一側(cè)的下方設(shè)置有燃料排出口，圓盤干燥器的內(nèi)部設(shè)置有燃料輸送機(jī)構(gòu)；位于燃料排出口的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)入口，另一端設(shè)置有排氣口，排氣口處設(shè)置有溫度測量儀表；所述系統(tǒng)還包括PLC控制器。本發(fā)明采用熱管加熱器將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜峥諝猓ㄟ^熱空氣來干燥生物質(zhì)燃料，不僅提高了燃料的燃盡率，還提高了熱利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

生物質(zhì)直燃發(fā)電是生物質(zhì)能的一種主要利用形式，隨著生物質(zhì)直燃鍋爐大規(guī)模使用，發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)燃料尤其是農(nóng)業(yè)廢棄物普遍存在水分高的問題，燃料水分高，需要更多的空氣來干燥燃料，可能會造成主燃燒區(qū)欠氧燃燒，不利用燃料快速燃盡。目前入爐燃料多種多樣，其著火特性與燃盡特性各不相同，根據(jù)燃料的著火特性與燃盡特性選擇著火速度慢、燃盡時間長的燃料來進(jìn)行提前干燥，這有利于保持入爐燃料燃燒的一致性，便于燃燒過程控制。當(dāng)爐渣可燃物含量較高時，將濕態(tài)的爐渣干燥后送入爐內(nèi)再次燃燒，有助于提高燃料的燃盡率。因此迫切需要一種用于生物質(zhì)燃料或者爐渣的干燥的系統(tǒng)或者方法，來提高燃料的燃盡率以及降低排煙熱損失。

目前已有的燃料干燥方式為采用蒸汽或者電能進(jìn)行干燥，干燥成本較高，不適用與生物質(zhì)直燃鍋爐，提出了采用熱煙氣對生物質(zhì)直接進(jìn)行干燥的方法，但干燥過程中存在煙氣泄露的問題，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)及方法，提高燃燒的燃盡率，實(shí)現(xiàn)摻混燃料的協(xié)調(diào)燃燒。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)，包括設(shè)置在鍋爐煙道上的除塵器，除塵器后方的煙道上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)后方的煙道上設(shè)置有用于對煙氣脫硫的脫硫塔，脫硫塔的出氣端連接在煙囪上；所述引風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間的煙道上設(shè)置有用于換熱的熱管加熱器；所述熱管加熱器的空氣側(cè)的出氣端連通有用于干燥生物質(zhì)燃料或未燃盡爐渣的圓盤干燥器，熱管加熱器的空氣側(cè)上連通有用于將空氣側(cè)內(nèi)的高溫空氣送入圓盤干燥器內(nèi)的離心風(fēng)機(jī)；所述圓盤干燥器的上方設(shè)置有位于燃料輸送皮帶下方、用于進(jìn)料的燃料入口，圓盤干燥器另一側(cè)的下方設(shè)置有位于燃料輸出皮帶上方、用于出料的燃料排出口，圓盤干燥器的內(nèi)部設(shè)置有用于將燃料從燃料入口輸送到燃料排出口的燃料輸送機(jī)構(gòu)；位于燃料排出口的一側(cè)設(shè)置有連通熱管加熱器空氣側(cè)出口端的熱風(fēng)入口，另一端設(shè)置有排氣口，排氣口處設(shè)置有用于檢測排氣溫度的溫度測量儀表；所述系統(tǒng)還包括用于控制生物質(zhì)燃料或爐渣干燥程度的PLC控制器，PLC控制器的輸入端連接溫度測量儀表的輸出端，PLC控制器的輸出端連接離心風(fēng)機(jī)的輸入端。

上述利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)，所述熱管加熱器煙氣側(cè)的內(nèi)壁上噴涂有用于提高耐酸腐蝕性能的噴涂涂層，煙氣側(cè)的底端設(shè)置有用于排出冷凝水的排污口。

上述利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)，所述熱管加熱器空氣側(cè)的出氣端設(shè)置有用于檢測空氣溫度的溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接PLC控制器的輸入端。

上述利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)，所述燃料輸送機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置有用于傳送燃料的螺旋輸送葉片和設(shè)置在干燥器外殼上用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電動機(jī)，電動機(jī)的輸入端連接PLC控制器的輸出端。

上述利用煙氣余熱對生物質(zhì)燃料與爐渣進(jìn)行干燥的系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)軸和螺旋輸送葉片上分別開設(shè)有若干個用于熱風(fēng)與生物質(zhì)燃料接觸的出風(fēng)孔。