[發明專利]氮化碳鐵銅雙金屬氧化物復合材料及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202110398872.8 | 申請日: | 2021-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN113070091A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 熊偉;湯毅;袁果園;劉德蓉;李建;李泓錕;李艷秋;崔坤成 | 申請(專利權)人: | 重慶科技學院 |
| 主分類號: | B01J27/24 | 分類號: | B01J27/24;C02F1/72;C02F1/32;C02F101/38 |
| 代理公司: | 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 王玉芝 |
| 地址: | 401331 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮化 碳鐵銅 雙金屬 氧化物 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種氮化碳鐵銅雙金屬氧化物復合材料,其特征在于:所述氮化碳鐵銅雙金屬氧化物復合材料為CNFeCu-X,CNFeCu-X由g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X高溫煅燒制得,其中MOFs制備時Fe的比例為X,MOFs制備時Cu的比例為1-X,X=0.5-1。
2.如權利要求1所述的復合材料,其特征在于:X=1.0、0.9、0.7或0.5;優選的,X=0.7。
3.如權利要求1或2所述的復合材料,其特征在于:所述g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X采用以下步驟制備:將g-C3N4加入含FeCl3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、對苯二甲酸的DMF溶液中,混合均勻后在140~160℃下反應時間20~25h,然后產物用DMF與乙醇洗滌,真空干燥得到g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X材料。
4.如權利要求3所述的復合材料,其特征在于:所述g-C3N4采用以下步驟制備:將三聚氰胺置于剛玉坩堝中,在馬弗爐里以4~6℃/min的升溫速度,升溫至540~560℃,維持3~5h后;自然冷卻到室溫得到淡黃色的g-C3N4。
5.如權利要求3所述的復合材料,其特征在于:所述FeCl3·6H2O與Cu(NO3)2·3H2O的摩爾比為1.0:0、0.9:0.1、0.7:0.3或0.5:0.5。
6.如權利要求1或2所述的復合材料,其特征在于:所述CNFeCu-X采用以下步驟制備:將g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X置于剛玉坩堝中,在馬弗爐里以4~6℃/min的升溫速度,升溫至440~460℃,維持3~5h,自然冷卻到室溫得到CNFeCu-X復合催化劑。
7.如權利要求1-6任一項所述氮化碳鐵銅雙金屬氧化物復合材料的制備方法,采用如下步驟:
(1)g-C3N4的制備
將三聚氰胺置于剛玉坩堝中,在馬弗爐里以5℃/min的升溫速度,升溫至550℃,維持4h后;自然冷卻到室溫得到淡黃色的g-C3N4;
(2)g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X的制備
將g-C3N4加入含FeCl3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、對苯二甲酸的DMF溶液中,混合均勻后轉移到高壓水熱釜中,置于鼓風干燥箱中在150℃下,反應時間24h,然后產物用DMF與乙醇洗凈,真空干燥得到g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X材料;所述X=1.0、0.9、0.7或0.5;
(3)CNFeCu-X的制備
將g-C3N4@Fe/Cu-MOFs-X置于剛玉坩堝中,在馬弗爐里以5℃/min的升溫速度,升溫至450℃,維持4h,自然冷卻到室溫得到CNFeCu-X復合催化劑。
8.如權利要求1-6任一項所述氮化碳鐵銅雙金屬氧化物復合材料在羅丹明B廢水處理中的應用。
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