[發(fā)明專利]一種復(fù)合增白環(huán)保釉料、陶瓷磚及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110398774.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113185125B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 全春輝;方貴喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市陶瑩新型材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C8/20 | 分類號(hào): | C03C8/20;C03C8/08;C04B41/89 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 廖奇麗 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 增白 環(huán)保 釉料 陶瓷磚 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種復(fù)合增白環(huán)保釉料、陶瓷磚及其制備方法,復(fù)合增白環(huán)保釉料的原料組成按重量份計(jì)包括:鉀長石20?25份,鈉長石20?25份,高嶺土7?10份,石英10?20份,氧化鋁15?20份,滑石3?5份,氧化鋅1?2份,復(fù)合增白熔塊5?10份,其中:復(fù)合增白熔塊的化學(xué)組成為:二氧化硅50?60%,氧化鋁4?10%,氧化鈣8?12%,氧化鎂2?4%,氧化鉀1?4%,氧化鈉1?2%,氧化鋅4?8%,氧化鋯4?10%,五氧化二磷3?5%,三氧化二硼5?8%,氟1?2%。本發(fā)明可在降低原料成本的前提下,達(dá)到良好的乳濁效果,同時(shí)提升釉面質(zhì)感,放射性低,更環(huán)保,可適用于拋釉磚,仿古磚、墻地磚和巖板等。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑陶瓷新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合增白環(huán)保釉料、陶瓷磚及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)和日用陶瓷工業(yè)的迅速發(fā)展,高品位原料日益枯竭,大批量劣質(zhì)原料或工業(yè)廢渣已被廣泛用在陶瓷坯體中。因而需普遍使用乳濁度高、遮蓋能力強(qiáng)的乳濁釉以提高釉面質(zhì)量,同時(shí)增加陶瓷釉的美觀。
常用的乳濁方式是單一的微晶乳濁,其乳濁的機(jī)理主要是基于乳濁劑與基質(zhì)玻璃相存在較大的折射率差值,在一定溫度下,乳濁劑以細(xì)分散晶體形式存在,引起光散射,產(chǎn)生乳濁效果。傳統(tǒng)的鋯乳濁釉,其硅酸鋯的加入量需至少達(dá)到15%以上,才能產(chǎn)生較好乳濁性能。但硅酸鋯原料成本高,且硅酸鋯過多引入將導(dǎo)致釉熔體高溫粘度大、流展性差,釉面易出現(xiàn)粗糙、針孔等缺陷;此外部分鋯原料具有放射性,這也是困擾人們的嚴(yán)重問題。所以如何在不降低乳濁效果的前提下降低硅酸鋯的用量,一直是研究者所關(guān)心的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種復(fù)合增白環(huán)保釉料、陶瓷磚及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。
為克服上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種復(fù)合增白環(huán)保釉料,所述復(fù)合增白環(huán)保釉料的原料組成按重量份計(jì)包括:鉀長石20-25份,鈉長石20-25份,高嶺土7-10份,石英10-20份,氧化鋁15-20份,滑石3-5份,氧化鋅1-2份,復(fù)合增白熔塊5-10份,基于所述復(fù)合增白熔塊的質(zhì)量,所述復(fù)合增白熔塊的化學(xué)組成為:二氧化硅50-60%,氧化鋁4-10%,氧化鈣8-12%,氧化鎂2-4%,氧化鉀1-4%,氧化鈉1-2%,氧化鋅4-8%,氧化鋯4-10%,五氧化二磷3-5%,三氧化二硼5-8%,氟1-2%。
本發(fā)明是基于固相析晶與液滴分相相結(jié)合的復(fù)合增白研究思路,通過添加少量的硅酸鋯(復(fù)合增白熔塊化學(xué)組成中的氧化鋯由硅酸鋯引入)作為乳濁劑產(chǎn)生微晶乳濁,乳濁劑與基質(zhì)玻璃相存在較大的折射率差值,在一定溫度下乳濁劑以細(xì)分散晶體形式存在,引起光散射產(chǎn)生乳濁。同時(shí)選用具有較大范圍實(shí)用分析析晶區(qū)硅酸鹽系統(tǒng),通過調(diào)整配方組成并控制其物理化學(xué)過程,使釉熔體在少量添加乳濁劑的情況下,自發(fā)產(chǎn)生分析析晶,形成微米-亞微米級(jí)的微晶-液滴復(fù)相結(jié)構(gòu),從而產(chǎn)生釉面質(zhì)量良好的高白乳濁效果。
具體地,由于本發(fā)明選用的配方系統(tǒng)具有較寬的不混溶區(qū),再加上B2O3、P2O5和F具有較強(qiáng)的促進(jìn)分相作用,因此使得該系統(tǒng)分相傾向進(jìn)一步提高;另一方面,本系統(tǒng)的化學(xué)組成落在鈣長石與磷石英界線附近,為鈣長石晶體的析出提供了可能。因此,本發(fā)明的配方系統(tǒng)具備形成分相析晶釉的物理化學(xué)基礎(chǔ),分相所形成的第二相液滴為析晶提供了成核界面,降低了成核勢壘,從而有利于晶體的析出,以形成液相與微晶的雙重乳濁效果。
同時(shí),本發(fā)明的乳濁成分以復(fù)合增白熔塊的形式引入,可減少釉料在燒成過程中對(duì)燒成溫度的敏感性,不僅低溫時(shí)能很好流動(dòng),而且高溫時(shí)的流動(dòng)性增加亦不多,因而釉的燒成范圍更寬,適應(yīng)性更強(qiáng),且硅酸鋯已在制備熔塊時(shí)熔入到含堿性氧化物的熔體中,很少有殘留。釉燒時(shí),硅酸鋯晶體從熔體中大量析出,通過控制其粒徑大小,保證獲得足夠數(shù)量的細(xì)小散射中心,以達(dá)到最佳的乳濁效果。
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