[發(fā)明專利]一種提高絞肉效率的絞肉機

在審

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• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113057209A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 李雪偉
• 申請（專利權(quán)）人: 李雪偉
• 主分類號: A22C17/00
• 分類號: A22C17/00;B02C18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及絞肉設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種提高絞肉效率的絞肉機，包括主體，所述主體的上表面固定安裝有進料口，所述主體的內(nèi)部開設有絞肉腔，所述絞肉腔與進料口連通，所述絞肉腔內(nèi)腔滑動安裝有絞龍，所述絞龍的左端固定安裝有切刀，所述切刀與絞肉腔滑動連接，所述絞龍的右端與主推板固定連接，所述主推板滑動安裝在主體內(nèi)部，所述主推板通過彈性件與次推板固定連接。本發(fā)明通過出料板與切刀的設置，使得它們相對旋轉(zhuǎn)以得到更強的剪應力，通過這個剪應力使得肉料的細碎速度加快，進而提高絞肉機的絞肉效率，同時由于肉料的細碎速度加快，使得本裝置的切刀與出料板之間不易堵塞，避免電機負荷增加，對電機造成不良影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及絞肉設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高絞肉效率的絞肉機。

背景技術(shù)

絞肉機是肉類加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡，以便于同其他輔料充分混合來滿足不同產(chǎn)品的需求，現(xiàn)有的絞肉機是通過利用轉(zhuǎn)動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料切碎，并在螺桿供料器擠壓力的作用下，將原料不斷排出機外。

但是現(xiàn)有的絞肉機只是通過電機帶動切刀切割肉料，導致肉料的細碎速度受到電機轉(zhuǎn)速的限制，當電機轉(zhuǎn)速較慢時，肉料的細碎速度也會降低，進而導致絞肉機的絞肉效率不高，其次，當進入絞肉機的肉料較多或者絞肉機出料的速度小于絞龍送料的速度時，就會使得切刀無法及時將肉料細碎、排出，使得肉料堆積在切刀與孔板之間，進而造成負荷突然增加，使得電機受到不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有絞肉機在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種提高絞肉效率的絞肉機，具備提高絞肉效率、避免電機負荷增加的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種提高絞肉效率的絞肉機，包括主體，所述主體的上表面固定安裝有進料口，所述主體的內(nèi)部開設有絞肉腔，所述絞肉腔與進料口連通，所述絞肉腔內(nèi)腔滑動安裝有絞龍，所述絞龍的左端固定安裝有切刀，所述切刀與絞肉腔滑動連接，所述絞龍的右端與主推板固定連接，所述主推板滑動安裝在主體內(nèi)部，所述主推板通過彈性件與次推板固定連接，所述主推板的中心位置固定安裝有主滑筒，所述主滑筒的外側(cè)與次滑筒的內(nèi)側(cè)形成活動套接，所述次滑筒固定安裝在次推板的中心位置，所述次推板的另一側(cè)與絞龍齒輪固定連接，所述絞龍齒輪與主動齒輪的左側(cè)嚙合，所述主動齒輪與電機的輸出軸固定連接，所述電機固定安裝在主體內(nèi)部右側(cè)的位置，所述主動齒輪的另一側(cè)與料板齒輪嚙合，所述料板齒輪的轉(zhuǎn)動軸與出料板固定連接，所述出料板滑動安裝在主體內(nèi)部位于絞肉腔左側(cè)的位置，所述料板齒輪的轉(zhuǎn)動軸貫穿絞龍齒輪、次推板、次滑筒、主滑筒、主推板、絞龍與切刀。

優(yōu)選的，所述主滑筒的外側(cè)等距分布有滑動塊，所述次滑筒內(nèi)側(cè)等距分布有滑槽，所述滑動塊與滑槽卡接。

優(yōu)選的，所述出料板的出料孔處均固定安裝有孔眼刃。

本發(fā)明具備以下有益效果：

1、本發(fā)明通過出料板與切刀的設置，使得它們相對旋轉(zhuǎn)以得到更強的剪應力，通過這個剪應力使得肉料的細碎速度加快，進而使得本裝置與原有裝置在電機轉(zhuǎn)速相同的條件下，本裝置細碎肉料的速度更快，從而提高絞肉機的絞肉效率。

2、本發(fā)明通過主滑筒與次滑筒的設置，當有肉料堵塞在切刀與出料板之間時，堆積的肉料對切刀產(chǎn)生推力，使得切刀右移，從而緩解堆積處的壓力，避免堆積的肉料使電機的負荷增加，進而對電機造成不良影響，之后，由于切刀右移，會使堆積處肉料所受的切割效果降低，這時，通過出料板的設置，利用旋轉(zhuǎn)的出料板切割堆積處的肉料，從而避免影響肉料的切割效果降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主滑筒示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)出料板示意圖。