[發明專利]一種低能耗、高效益的廢舊聚酯化學循環利用方法

在審

• 申請號: 202110397520.0
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113307954A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 李圣軍;肖順立;唐越超;樓夢娜;趙晨霞;王讀彬
• 申請（專利權）人: 浙江桐昆新材料研究院有限公司;揚州普立特科技發展有限公司
• 主分類號: C08G63/183
• 分類號: C08G63/183;C08G63/78;C08K3/22;D01F6/92;D01F1/10
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

1.一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，包括如下步驟：

步驟一：將廢舊聚酯通過粉碎設備粉碎成循環料粉末，所述循環料粉末的長度為0.01～1mm；

步驟二、將上一步驟所制備的循環料粉末與PTA、乙二醇加入打漿釜，在攪拌器的作用下形成流動性良好的混合漿料；加入催化劑；所述催化劑為銻系催化劑、無銻催化劑或兩者的混合物；

步驟三、在設定溫度下對混合漿料進行乙二醇醇解反應，得到低分子量齊聚物或是BHET；

步驟四、醇解反應發生的同時進行原生料的酯化反應，最終得到循環料醇解產物與原生原料酯化產物的混合物；

步驟五、在設定溫度及真空度條件下進行聚合反應，當熔體粘度達到0.5～1.0dl/g，對物料進行切粒出料工序或者熔體直紡長絲。

2.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟一中，所述廢舊聚酯是指瓶片或聚酯纖維生產過程中產生的廢絲。

3.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟二中，循環料與原生料的共混比例為100：0～0：100，PTA與乙二醇投料摩爾比為1：1～1：2，其中乙二醇不僅是酯化過程的反應原料，也用于循環料粉末的醇解。

4.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟二中，所述銻系催化劑的添加量為由原生料生成聚酯質量的130～250ppm，所述無銻催化劑的添加量為原生料生成聚酯質量的5-50ppm。

5.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟三中，循環料粉末的醇解的具體過程為將物料溫度升至200～270℃，醇解的時間為0.5～10小時。

6.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟四中物料的酯化反應須在200～270℃范圍內進行，酯化時間為0.5～10小時。

7.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟五中，物料的縮聚反應的具體過程為將物料升溫至250～300℃，控制裝置內的真空度在0～100Pa。

8.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，步驟二中還加入消光劑，所述消光劑的添加量為由原生料生成聚酯質量的0.1～2％。

9.根據權利要求1所述的一種低能耗、高效益的聚酯廢料化學循環利用方法，其特征是，切粒與熔體直紡工序是指在熔體粘度達到指定要求之后對其進行切粒或者紡絲處理，最終得到聚酯切片或者聚酯纖維。