[發(fā)明專利]一種動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110397285.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113092362B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林玉亮;祁子真;張玉武;陳榮;梁民族;彭永;李翔宇;盧芳云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍國(guó)防科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N19/02 | 分類號(hào): | G01N19/02 |
| 代理公司: | 湖南企企衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 43257 | 代理人: | 任合明 |
| 地址: | 410073 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動(dòng)態(tài) 沖擊 環(huán)形 表面 摩擦系數(shù) 測(cè)試 裝置 方法 | ||
1.一種采用動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置進(jìn)行動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試的方法,其特征在于動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置由撞擊桿(1)、第一摩擦副(2)、上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)、左支板(41)、右支板(42)、動(dòng)態(tài)力傳感器(5)組成;定義動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置左端為遠(yuǎn)離右支板(42)的一端,右端為靠近右支板(42)的一端;
第一摩擦副(2)位于上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)之間,且上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)在電磁加壓裝置的壓力作用下擠壓第一摩擦副(2);上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)與左支板(41)在水平方向上穩(wěn)定接觸,以保證上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)與左支板(41)在水平方向上力的穩(wěn)定傳遞;動(dòng)態(tài)力傳感器(5)處于左支板(41)、右支板(42)之間;第一摩擦副(2)、上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)、左支板(41)、右支板(42)、動(dòng)態(tài)力傳感器(5)同軸安裝;
撞擊桿(1)為圓柱型,直徑為D1,長(zhǎng)度為L(zhǎng)1;撞擊桿(1)在測(cè)試開(kāi)始時(shí)以速度v自左向右水平運(yùn)動(dòng),對(duì)第一摩擦副(2)施加動(dòng)態(tài)撞擊載荷;撞擊桿(1)采用硬質(zhì)材料制成;
第一摩擦副(2)為圓柱型,長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,厚度為D2,第一摩擦副(2)的材料即為待測(cè)摩擦系數(shù)的材料,外表面處理方法與待測(cè)工況處理方法的完全相同;第一摩擦副(2)用于承受外部沖擊載荷并與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)相互滑動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)撞擊下的摩擦力;第一摩擦副(2)的材料要求滿足第一摩擦副(2)在撞擊桿(1)的沖擊作用下不產(chǎn)生塑性變形;
上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)形狀完全相同;上第二摩擦副(31)為半圓環(huán)形板,長(zhǎng)度為L(zhǎng)3,內(nèi)徑為d3,外徑為D3,壁厚為t3,使用時(shí),電磁加壓裝置施加在上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)外表面上的力均為F;上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)的材料為待測(cè)材料,內(nèi)表面處理方法與待測(cè)工況處理方法完全相同,要求上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)在電磁加壓裝置所施加的力的作用下不產(chǎn)生塑性變形;
左支板(41)、右支板(42)形狀完全相同;左支板(41)為圓形薄板,厚度為L(zhǎng)4,直徑為D4,采用合金材料制成,左支板(41)在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中不產(chǎn)生塑性變形;左支板(41)兩端面平行且外側(cè)面光滑;右支板(42)的右端面通過(guò)螺絲與其它固定物連接,從而固定整體測(cè)試裝置,使測(cè)試裝置本身在測(cè)試過(guò)程中不產(chǎn)生位移;
動(dòng)態(tài)力傳感器(5)為圓柱形,直徑為D5,厚度為L(zhǎng)5,材料為硬質(zhì)合金,要求動(dòng)態(tài)力傳感器(5)在測(cè)試過(guò)程中不產(chǎn)生塑性變形;動(dòng)態(tài)力傳感器(5)處于左支板(41)、右支板(42)之間,動(dòng)態(tài)力傳感器(5)左端面通過(guò)膠結(jié)劑與左支板(41)的右側(cè)面固結(jié),動(dòng)態(tài)力傳感器(5)右端面通過(guò)膠結(jié)劑與右支板(42)的左側(cè)面固結(jié),左支板(41)、右支板(42)間的力通過(guò)動(dòng)態(tài)力傳感器(5)連續(xù)穩(wěn)定傳遞;
所述動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試的方法包括以下步驟:
第一步,動(dòng)態(tài)沖擊下摩擦系數(shù)測(cè)試準(zhǔn)備,方法是:
1.1將動(dòng)態(tài)力傳感器(5)與左支板(41)、右支板(42)穩(wěn)定連接,上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)與左支板(41)穩(wěn)定接觸,三者間無(wú)晃動(dòng),并確保上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)、左支板(41)、右支板(42)和動(dòng)態(tài)力傳感器(5)同軸;
1.2確保第一摩擦副(2)與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)同軸,第一摩擦副(2)處于上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)之間,第一摩擦副(2)的外表面與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)的內(nèi)表面緊密接觸;
1.3檢查電磁加壓裝置在上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)外表面上施加力的情況,確保電磁加壓裝置在上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)外表面上均勻施加壓力;
1.4將右支板(42)通過(guò)活動(dòng)螺栓固定在固支物上,使得基于動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置整體固定在固支物上,并保證基于動(dòng)態(tài)沖擊下環(huán)形表面動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試裝置的第一摩擦副(2)左端面正對(duì)撞擊桿(1)過(guò)來(lái)的方向,固支物形狀不限,在固支物上鉆螺絲孔,通過(guò)與活動(dòng)螺栓的連接來(lái)固定測(cè)試裝置;
1.5查看電磁加壓裝置作用在上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)上的作用力F,并進(jìn)行記錄;
第二步,摩擦系數(shù)測(cè)試,方法是:
2.1撞擊桿(1)以速度v到達(dá),撞擊桿(1)撞擊第一摩擦副(2)的左端面,第一摩擦副(2)獲得向右的速度;
2.2第一摩擦副(2)承受外部沖擊載荷向右運(yùn)動(dòng),第一摩擦副(2)與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),并產(chǎn)生摩擦力;
2.3第一摩擦副(2)在摩擦力的作用下逐漸減速,最終停止運(yùn)動(dòng);
2.4第一摩擦副(2)與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)之間的摩擦力由上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)傳遞給左支板(4),接著由動(dòng)態(tài)力傳感器(5)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)測(cè)得并記錄;判讀動(dòng)態(tài)力傳感器(5)測(cè)得的電壓信號(hào),判讀時(shí)確保左支板(41)與上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32)、動(dòng)態(tài)力傳感器(5)間緊密接觸無(wú)松動(dòng);
2.5動(dòng)態(tài)力傳感器(5)測(cè)得的電壓信號(hào)經(jīng)信號(hào)放大器及示波器后導(dǎo)出數(shù)據(jù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后得到所測(cè)得摩擦力F1;
2.6計(jì)算動(dòng)態(tài)沖擊下的摩擦系數(shù)f,f=F1/2F,測(cè)試結(jié)束后,更換新的第一摩擦副(2)和上第二摩擦副(31)、下第二摩擦副(32),實(shí)現(xiàn)測(cè)試裝置的再次利用。
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