[發(fā)明專利]一種燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器和穩(wěn)燃方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110396751.X | 申請(qǐng)日: | 2021-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113048472A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房倚天;江河;李春玉;胡毅輝;趙建濤;聶偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西文龍中美環(huán)能科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23D1/00 | 分類號(hào): | F23D1/00;F23Q9/00 |
| 代理公司: | 北京智橋聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 程小艷 |
| 地址: | 030021 山西省太原市晉源區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燃煤 鍋爐 共用 引燃 煤粉穩(wěn)燃器 方法 | ||
公開(kāi)了一種燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,包括爐體,爐體進(jìn)口處嵌入噴嘴,出口處通過(guò)法蘭與燃煤鍋爐連接;爐體進(jìn)口處和出口處中心線與爐體剖面中心線共軸設(shè)置。此外,還提供了相應(yīng)的穩(wěn)燃方法。穩(wěn)燃器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行調(diào)節(jié)幅度大,沒(méi)有易損構(gòu)件,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高效節(jié)能燃煤鍋爐穩(wěn)燃器技術(shù)領(lǐng)域;涉及一種燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器和穩(wěn)燃方法。
背景技術(shù)
燃煤鍋爐發(fā)電機(jī)組進(jìn)行深度調(diào)峰時(shí),運(yùn)行負(fù)荷降低,一次風(fēng)量也隨之減少,風(fēng)溫也會(huì)下降,爐膛溫度降低,鍋爐內(nèi)燃燒熱量減小,煤粉燃燒穩(wěn)定性下降,鍋爐易滅火。
目前燃煤鍋爐穩(wěn)燃調(diào)峰工藝主要有輔助燃料(燃油和燃?xì)?、等離子點(diǎn)火技術(shù)、富氧穩(wěn)燃技術(shù)和空氣預(yù)熱穩(wěn)燃技術(shù)等。
輔助燃料技術(shù)就是采用投油(氣)的方式保證煤粉的穩(wěn)定燃燒,但由于燃油消耗量大,運(yùn)行成本高,使用過(guò)程中燃油燃燒不完全,影響后系統(tǒng)的凈化設(shè)備運(yùn)行效果和運(yùn)行安全。
等離子體點(diǎn)火裝置造價(jià)高,大功率元件使用壽命短,并不具備大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的條件。
富氧穩(wěn)燃技術(shù)氧氣用量大、成本高,安全可靠性差。
空氣預(yù)熱穩(wěn)燃技術(shù)難點(diǎn)在于預(yù)熱溫度的控制,預(yù)熱溫度太低,起不到效果;而溫度太高,則易導(dǎo)致在管道中爆燃,而且存在爆炸的安全隱患。
因此,針對(duì)上述技術(shù)缺陷,迫切需要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、煤種適應(yīng)性強(qiáng)以及運(yùn)行調(diào)節(jié)幅度大的燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器和穩(wěn)燃方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決燃煤鍋爐深度調(diào)峰時(shí)的煤粉穩(wěn)燃難題,本發(fā)明提供了一種燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器和穩(wěn)燃方法。
本發(fā)明的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器采用燃油(氣)引燃煤粉,煤粉部分氣化產(chǎn)生高溫燃?xì)?,高溫燃?xì)夂兔悍圻M(jìn)入爐膛后,借助高溫引燃煤粉氣流,同時(shí)補(bǔ)充火焰區(qū)熱量,實(shí)現(xiàn)鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃。
進(jìn)一步地,針對(duì)不同的煤種,通過(guò)調(diào)節(jié)煤粉量、空氣/煤比、一二次風(fēng)量分配,優(yōu)化控制操作工藝參數(shù),達(dá)到燃煤鍋爐深度調(diào)峰的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種燃煤鍋爐調(diào)峰的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,包括爐體,爐體進(jìn)口處嵌入噴嘴1,出口處6通過(guò)法蘭7與燃煤鍋爐連接;爐體進(jìn)口處和出口處中心線與爐體剖面中心線共軸設(shè)置;除進(jìn)口處和出口處之外,爐體由外至內(nèi),依次為殼體3、隔熱層4和爐體內(nèi)壁5;爐體內(nèi)壁5具有至少一層耐磨層,并且爐體內(nèi)壁上設(shè)有熱電偶2。
根據(jù)本發(fā)明所述的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,其中,所述耐磨層的燒后耐壓強(qiáng)度≥60Mpa;和/或,所述隔熱層的導(dǎo)熱系數(shù)≤0.5W/m·k。
根據(jù)本發(fā)明所述的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,其中,所述爐體內(nèi)壁沿著軸向至出口處依次呈現(xiàn)為大圓柱體、截頭圓錐體和小圓柱體的三段式結(jié)構(gòu);所述大圓柱體的直徑為小圓柱體直徑的2-4倍。
根據(jù)本發(fā)明所述的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,其中,所述噴嘴1包括燃油接管102、燃?xì)馓坠?012、點(diǎn)火器套管105、煤粉套管1014和空氣套管1015;燃油接管102、燃?xì)馓坠?012、點(diǎn)火器套管105、煤粉套管1014和空氣套管采用同心套管式結(jié)構(gòu),并且通過(guò)法蘭進(jìn)行連接。
根據(jù)本發(fā)明所述的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,其中,燃油接管102具有燃油接管進(jìn)口101和燃油接管出口,后者末端設(shè)置燃油分配頭109。
根據(jù)本發(fā)明所述的氣油共用引燃煤粉穩(wěn)燃器,其中,燃?xì)馓坠?012與燃油接管102具有第一環(huán)隙,燃?xì)馔ㄟ^(guò)所述第一環(huán)隙進(jìn)入噴嘴1;燃?xì)馓坠?012的進(jìn)口處位于其一側(cè),出口處有燃?xì)夥峙漕^1018。
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