[發(fā)明專利]一種便于對折的口罩料帶成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110396334.5 | 申請日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN113303529B | 公開(公告)日: | 2022-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋光輝;王玉亮;趙長喜;趙寧;姜騰飛 | 申請(專利權(quán))人: | 山東華滋自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | A41D13/11 | 分類號: | A41D13/11;A41H43/02;A41H43/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 馬春燕 |
| 地址: | 261000 山東省濰坊市高新區(qū)清池街道*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 便于 對折 口罩 成型 裝置 | ||
1.一種便于對折的口罩料帶成型裝置,包括設(shè)有布料放料軸的機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有安裝架體,所述安裝架體上設(shè)有鼻梁線料軸,所述安裝架體上于所述鼻梁線料軸的下游依次并排安裝有第一安裝座和第二安裝座,所述第一安裝座上安裝有輸送輪墻板,所述輸送輪墻板上設(shè)有鼻梁線捋直機(jī)構(gòu)以及位于所述鼻梁線捋直機(jī)構(gòu)下游的鼻梁線輸送機(jī)構(gòu),所述輸送輪墻板和所述第二安裝座上配合安裝有鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu),所述鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu)位于所述鼻梁線輸送機(jī)構(gòu)的下游,所述第二安裝座上于所述鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)以及與所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)相配合的鼻梁條撥料機(jī)構(gòu);
所述鼻梁線捋直機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送輪墻板上的糾偏輸送輪,所述糾偏輸送輪間設(shè)有若干下輸送輪,若干所述下輸送輪均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送輪墻板上,且相鄰的兩所述下輸送輪之間設(shè)有上輸送輪,所述上輸送輪通過輸送輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下輸送輪上方;
所述鼻梁線輸送機(jī)構(gòu)包括下牽引輸送輪和上牽引壓持輪,所述下牽引輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸送輪墻板上,且所述下牽引輸送輪的轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相連,所述上牽引壓持輪通過牽引輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述下牽引輸送輪的正上方,且與所述下牽引輸送輪間具有一供鼻梁線通過的輸料間隙;
所述鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu)包括托料底板、裁斷砧板和裁切輪,所述托料底板固定安裝于所述輸送輪墻板上靠近所述第二安裝座的一端,且所述托料底板上開設(shè)有托料槽,所述裁斷砧板扣合并固定安裝于所述托料底板上,且與所述托料底板間形成用以實(shí)現(xiàn)鼻梁線導(dǎo)向輸送的輸料通道,所述輸料通道與所述輸料間隙相對應(yīng);
所述裁切輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二安裝座上,且所述裁切輪的轉(zhuǎn)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相連,所述裁切輪上固定安裝有裁切刀,所述裁切刀的裁切刃位于所述裁切輪的周面,且轉(zhuǎn)動(dòng)至朝向所述裁斷砧板時(shí)貼靠所述裁斷砧板設(shè)置;
所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述第二安裝座上的底托板,所述底托板上固定安裝有上蓋板,所述上蓋板與所述底托板間具有與鼻梁條相適配的撥料通道;
所述鼻梁條撥料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述第二安裝座上的撥料安裝架,所述撥料安裝架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的附件同步帶,所述附件同步帶靠近所述上蓋板的部分與所述撥料通道平行,且所述附件同步帶上均勻設(shè)有若干鼻梁條撥爪,所述鼻梁條撥爪位于所述附件同步帶和所述上蓋板之間時(shí)其撥爪端部延伸至所述撥料通道內(nèi);
所述機(jī)架上于所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有第一牽引復(fù)合機(jī)構(gòu),所述第一牽引復(fù)合機(jī)構(gòu)靠近所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供第一布料層繞過的接料板,且所述接料板與所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的出料端相接,所述機(jī)架上于所述第一牽引復(fù)合機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有第二牽引復(fù)合機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上于所述第二牽引復(fù)合機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有焊接成型機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上于所述焊接成型機(jī)構(gòu)的下游設(shè)有牽引輸送機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的便于對折的口罩料帶成型裝置,其特征在于:所述鼻梁線輸送機(jī)構(gòu)和所述鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu)均由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與所述鼻梁線導(dǎo)向裁切機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置,且鼻梁線輸送方向、裁切后鼻梁條于所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口的進(jìn)料方向與所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料方向相垂直,所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料方向、所述鼻梁條撥料機(jī)構(gòu)的撥料方向均與料帶輸送方向一致。
3.如權(quán)利要求2所述的便于對折的口罩料帶成型裝置,其特征在于:所述上蓋板上開設(shè)有U形條孔,所述鼻梁條撥爪的撥爪端部通過所述U形條孔貫穿所述上蓋板延伸至所述撥料通道內(nèi);
所述底托板朝向所述上蓋板的一側(cè)開設(shè)有與所述U形條孔對應(yīng)設(shè)置的條形避讓槽;
所述底托板的兩側(cè)還均固定安裝有限位板,兩所述限位板的間距與鼻梁條寬度相適配。
4.如權(quán)利要求3所述的便于對折的口罩料帶成型裝置,其特征在于:所述接料板靠近所述底托板設(shè)置,且所述接料板與所述底托板的上表面同高度設(shè)置;
所述上蓋板的出料端固定安裝有壓料彈簧片,所述壓料彈簧片的壓料部延伸至所述接料板上方;
所述第一牽引復(fù)合機(jī)構(gòu)朝向所述鼻梁條導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有供第二布料層繞過的第一導(dǎo)料軸,所述第一導(dǎo)料軸貼靠所述接料板上表面設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的便于對折的口罩料帶成型裝置,其特征在于:所述焊接成型機(jī)構(gòu)包括安裝于所述機(jī)架上的焊接刀座,所述焊接刀座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的過料輥,所述焊接刀座的底部通過焊接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝有超聲波固定板,所述超聲波固定板上固定安裝有超聲波焊接總成,所述超聲波焊接總成的超聲波焊頭貫穿所述焊接刀座的底板,貼靠所述過料輥、并與所述過料輥對應(yīng)設(shè)置。
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