[發(fā)明專利]一種適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110396248.4 | 申請日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN113059879A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡忠立;汪學文;張紅斌;查顯宇 | 申請(專利權)人: | 黃山永新股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;B65D65/40;B29C48/18;B29C48/92;B29C59/10;B29C69/00 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 245900 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 凹版印刷 聚乙烯 薄膜 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制備工藝,屬于包裝技術領域,本發(fā)明包括由凹版印刷工藝制得的依次連接的外層、中間層和內(nèi)層,外層包括97.5質量份的低密度聚乙烯、1.5質量份的加工助劑和1質量份的爽滑劑;中間層包括100質量份的低密度聚乙烯;內(nèi)層包括98.5質量份的低密度聚乙烯、1質量份的加工助劑和0.5質量份的爽滑劑。本發(fā)明的內(nèi)層使用了牌號為FB2230的樹脂,不僅有效的提高了表面光澤度,達到消光效果;且該樹脂為增強型聚乙烯樹脂,具有較高的熱封強度,更易于制袋,不會產(chǎn)生粘刀、起絲等不良問題。
技術領域
本發(fā)明涉及衛(wèi)材包裝領域,特別是一種適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制備工藝。
背景技術
在衛(wèi)材包裝行業(yè),各式各樣的包裝材質,不同的印刷圖案吸引著廣大消費者。但隨著人們消費觀念的轉變,對生活品質追求的提升,對包裝檔次的要求也有所改變。
從起初的衛(wèi)材包裝的單層里面印刷結構轉變到復合膜結構,生產(chǎn)企業(yè)對內(nèi)容物產(chǎn)品安全的關注,關鍵是對消費者安全的重視。包裝結構有了質的飛躍,因而廣受消費者青睞。生產(chǎn)企業(yè)的品牌知名度、聲譽和信譽也因此被人們關注。
在印刷行業(yè),聚乙烯的凹版印刷是各大企業(yè)較為頭疼的印刷材料,相比于普通的雙拉聚酯、雙拉尼龍以及雙拉聚丙烯印刷薄膜,聚乙烯印刷難度系數(shù)較大,套色精度差等印刷質量問題困擾著業(yè)內(nèi)精英。
現(xiàn)有的普通的消光膜是采用多種樹脂按比例混合加工形成的表面具有消光效果的PE,但此類消光PE膜消光一般(主要通過表面光澤度和霧度指標來衡量)膜面較粗糙,有的甚至產(chǎn)生皸裂紋路,影響PE膜的物理性能、印刷套色等。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜及其制備工藝,該適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜表面消光效果好。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的之一,本發(fā)明采用了以下技術方案:
該薄膜包括由凹版印刷工藝制得的依次連接的外層、中間層和內(nèi)層,外層包括97.5質量份的低密度聚乙烯、1.5質量份的加工助劑和1質量份的爽滑劑;中間層包括100質量份的低密度聚乙烯;內(nèi)層包括98.5質量份的低密度聚乙烯、1質量份的加工助劑和0.5質量份的爽滑劑。
作為優(yōu)選的,外層的低密度聚乙烯包括72.5質量份的牌號為埃克森公司生產(chǎn)的1002AY和25質量份的牌號為北歐化工公司生產(chǎn)的FT5230;中間層的低密度聚乙烯包括75質量份的牌號為埃克森公司生產(chǎn)的1002AY和25質量份的牌號為北歐化工公司生產(chǎn)的FT5230;內(nèi)層的低密度聚乙烯的牌號為北歐化工公司生產(chǎn)的FB2230。
作為優(yōu)選的,外層的加工助劑和內(nèi)層的加工助劑的牌號均為安配色公司生產(chǎn)的10991-K,外層的爽滑劑和內(nèi)層的爽滑劑的牌號均為三井化學公司生產(chǎn)的ESQ-44。
作為優(yōu)選的,外層、中間層和內(nèi)層的層厚比例為2∶3∶2。
本發(fā)明的另一目的在于提供:一種適用于凹版印刷的消光聚乙烯薄膜制備工藝,該制備工藝包括如下步驟:
S1、依照薄膜中外層、中間層和內(nèi)層的配方組成,分別稱取各質量份的組分并投入到對應的3個擠出機中高溫擠出,形成熔體。
S2、將步驟S1中的熔體再依次經(jīng)過過濾網(wǎng)、模頭分配器,形成環(huán)形的泡筒膜,在風冷裝置內(nèi)進行冷卻定型,再在牽引裝置、測厚系統(tǒng)、電暈處理系統(tǒng)、切邊以及收卷裝置的作用下,形成三層共擠的PE薄膜。
作為優(yōu)選的,步驟S1中3個擠出機的螺桿直徑分別為90mm、100mm、90mm,模頭直徑均為500mm。
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