[發(fā)明專利]一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)

有效

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• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113054794B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣偉;王昊;王千龍;李精偉;于照;蔣步軍;史東東
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州大學(xué)
• 主分類號: H02K7/116
• 分類號: H02K7/116
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 史霞;靳浩

本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)，包括箱體、傳動主軸、輸出軸和電動推桿一。有益效果在于：通過設(shè)置傳動主軸、輸出軸、安裝套、電動推桿一、錐齒輪一、錐齒輪二以及箱體，能夠根據(jù)實際使用需要實現(xiàn)電機動力的自動換向傳遞，極大的降低了電機在實際應(yīng)用中的動力換向難度，提高了電機的動力換向的效率，便于電機動力的高效傳遞；通過設(shè)置插槽、鍵槽、緊固螺栓以及螺套，使得裝置與外部電機的傳動轉(zhuǎn)軸之間安裝更加的便捷穩(wěn)固，提高了電機動力傳遞的平穩(wěn)性；通過設(shè)置電動推桿二、萬向輪以及輪鎖，能夠?qū)崿F(xiàn)該結(jié)構(gòu)的便捷升降移動，有效避免了人工抬挪的繁瑣，并便于機構(gòu)相對于外部電機的升降組裝，極大的提高該機構(gòu)的安裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機動力傳輸機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)。

背景技術(shù)

電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置；電機在電路中是用字母M(舊標準用D)表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源，發(fā)電機在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能。

然而現(xiàn)有的電機動力在輸出時多只具有一個輸出方向，導(dǎo)致電機在實際應(yīng)用中的動力換向難度較大，降低了電機的動力換向的效率，不便于電機動力的高效傳遞，其次，現(xiàn)有的電機動力在傳遞時主要采用單個鍵條來實現(xiàn)連接固定，由于單個鍵條傳遞不夠平穩(wěn)，導(dǎo)致電力動力在輸出時的穩(wěn)定性較差，再者，由于現(xiàn)有的電機動力輸出機構(gòu)多采用落地式的固定結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致機構(gòu)在安裝時需要人工抬挪，并且為了滿足實際安裝需要常需要對機構(gòu)高度通過人工手動添加墊塊的方式來進行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致機構(gòu)的安裝效率較為低下，因此急需一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)來解決現(xiàn)有問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種可調(diào)節(jié)傳動方向的電機動力傳輸機構(gòu)，包括箱體、傳動主軸、輸出軸和電動推桿一，所述箱體內(nèi)中部安裝有所述傳動主軸，所述傳動主軸貫穿所述箱體，所述傳動主軸與所述箱體相連部位設(shè)置有軸承一，所述傳動主軸一端設(shè)置有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的插槽，所述插槽內(nèi)呈環(huán)形分布有三個鍵槽，所述傳動主軸外圍側(cè)壁上靠近所述插槽處均布有三個螺套，所述螺套內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓，所述傳動主軸外圍側(cè)壁上設(shè)置有三個錐齒輪一，所述箱體上端以及兩側(cè)壁中部均安裝有所述輸出軸，所述輸出軸與所述箱體相連部位設(shè)置有軸承二，所述輸出軸位于所述箱體內(nèi)的一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊外側(cè)安裝有安裝套，所述安裝套內(nèi)靠近所述滑塊處設(shè)置有滑槽，所述輸出軸與所述安裝套之間設(shè)置有所述電動推桿一，所述安裝套內(nèi)靠近所述電動推桿一處設(shè)置有安裝槽，所述安裝套底端設(shè)置有錐齒輪二，所述箱體底端設(shè)置有底座，所述底座底端四角處設(shè)置有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的收納槽，所述收納槽內(nèi)設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)置有輪鎖，所述萬向輪頂端與所述收納槽之間設(shè)置有電動推桿二，所述箱體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板。

進一步的，所述軸承一與所述箱體通過卡壓的方式相連，所述傳動主軸與所述軸承一插接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠確保所述傳動主軸相對于所述箱體的正常轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述插槽成型于所述傳動主軸上，所述鍵槽成型于所述傳動主軸上。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)所述傳動主軸與外部電機輸出軸的便捷相連。

進一步的，所述螺套與所述傳動主軸焊接，所述緊固螺栓與所述傳動主軸通過螺紋連接，所述緊固螺栓貫穿所述傳動主軸。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠使得所述傳動主軸與外部電機輸出軸安裝的更加牢固，確保所述傳動主軸在轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性。

進一步的，所述錐齒輪一與所述傳動主軸焊接，所述錐齒輪一與所述錐齒輪二一一對應(yīng)。

通過采用上述技術(shù)方案，所述錐齒輪一與所述錐齒輪二配合能夠?qū)崿F(xiàn)動力便捷換向傳遞。