[發(fā)明專利]一種適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110396130.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN112940482B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖仙娥;陳哲;陳林;周宇;徐偉;俞福建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市東翔塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L69/00
• 分類號(hào): C08L69/00;C08L83/04;C08L55/02;C08L67/02;C08K7/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 蘇奇厚

本發(fā)明涉及PC/ABS合金改性工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料及其制備方法；該復(fù)合材料包括如下原料：聚碳酸酯、碳酸酯?有機(jī)硅氧烷共聚物、丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、增韌劑、阻燃劑、抗滴落劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑和玻璃纖維，提高復(fù)合材料的機(jī)械性能，且其高流動(dòng)性適合于模內(nèi)低溫注塑，注塑溫度達(dá)到230℃即可注塑，即可以采用低溫低壓注塑，避免裝飾片材出現(xiàn)皺褶、變形及圖案沖花；同時(shí)該復(fù)合材料與裝飾片材有很好的粘合性，用于模內(nèi)注塑成型工藝，具有成型工藝穩(wěn)定及良品率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PC/ABS合金改性工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

模內(nèi)注塑成型工藝，也稱模內(nèi)嵌件注塑成型裝飾技術(shù)(IMD)，即將已印刷成型好的裝飾片材預(yù)先放入注塑模具內(nèi)，然后通過注塑手段將改性塑膠料注射到成型片材的背面，實(shí)現(xiàn)塑料樹脂與裝飾片材一體固化成型。該技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外流行的表面裝飾技術(shù)，主要用于手機(jī)外殼、空調(diào)面板、洗衣機(jī)冰箱外殼及汽車儀表盤等的外表面裝飾。IMD工藝中裝飾片材材質(zhì)一般以PET或PC為主要成分，中國(guó)專利CN 102416688 A，公開了一種模內(nèi)注塑產(chǎn)品的處理工藝，該專利提供了一種模內(nèi)注塑產(chǎn)品的處理工藝，該工藝處理的產(chǎn)品具有顯著的高棱角、高立體感的效果，表面外觀十分優(yōu)異。但該專利未就處理工藝的塑膠原料進(jìn)行較詳細(xì)的描述。

以往塑膠原料注射到成型片材成型過程中，主要存在的問題包括片材出現(xiàn)皺褶、注塑制件出現(xiàn)變形、片材圖案被過熱的塑膠料沖花以及片材與塑膠料一體成型后出現(xiàn)脫落剝離，大大降低了產(chǎn)品的良率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高流動(dòng)性、適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料的制備方法，該制備方法操作簡(jiǎn)單，控制方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，可用于大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料，包括如下重量份的原料：

本發(fā)明的適用于模內(nèi)注塑的復(fù)合材料，以聚碳酸酯為主體樹脂，加入碳酸酯-有機(jī)硅氧烷共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、增韌劑、阻燃劑、抗滴落劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑和玻璃纖維等助劑，提高復(fù)合材料的機(jī)械性能，且其高流動(dòng)性適合于模內(nèi)低溫注塑，注塑溫度達(dá)到230℃即可注塑，即可以采用低溫低壓注塑，避免裝飾片材出現(xiàn)皺褶、變形及圖案沖花；同時(shí)該復(fù)合材料與裝飾片材有很好的粘合性，用于模內(nèi)注塑成型工藝，具有成型工藝穩(wěn)定及良品率高的優(yōu)點(diǎn)。其中，由于加入的聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯使復(fù)合材料與PET或PC材質(zhì)的裝飾片具有較好的相容性，復(fù)合材料與裝飾片材的粘合力較高。采用玻璃纖維增強(qiáng)，提高復(fù)合材料的剛性，使的復(fù)合材料的注塑制件不易出現(xiàn)翹曲變形；采用碳酸酯-有機(jī)硅氧烷共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、增韌劑和潤(rùn)滑劑協(xié)同作用，提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、加工性能。控制ABS的用量5-15份，若添加過少，容易降低材料流動(dòng)性，而用量過高，容易導(dǎo)致材料的強(qiáng)度降低，達(dá)不到使用要求。所述抗滴落劑為聚四氟乙烯。

優(yōu)選的，所述聚碳酸酯為重均分子量在17000-24000的非光氣法聚碳酸酯，所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg測(cè)試條件下的熔融指數(shù)為10-22g/10min。

采用上述技術(shù)方案，避免了聚碳酸酯中含氯而影響材料的力學(xué)性能和使用壽命。控制聚碳酸酯的重均分子量在17000-24000，避免了熔體粘稠度高、熔融指數(shù)降低而影響復(fù)合材料的高流動(dòng)性。

優(yōu)選的，所述碳酸酯-有機(jī)硅氧烷共聚物的重均分子量在15000-20000、有機(jī)硅氧烷鏈段的含量為8-15wt％。