[發明專利]一種可以實現軸向催化劑濃度均勻分配的上流式反應器、反應器系統及催化加氫工藝

有效

• 申請號: 202110395680.1
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113105912B
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 賀偉利;汪同嘉
• 申請（專利權）人: 上海科瑞德能源科技有限公司
• 主分類號: C10G45/16
• 分類號: C10G45/16;C10G45/14;C10G69/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 田強

1.一種可以實現軸向催化劑濃度均勻分配的上流式反應器，所述上流式反應器包括反應器殼體、設置于反應器殼體底部的反應物料入口以及設置于反應器殼體頂部的反應氣相出口，其特征在于：所述反應器殼體內的中部為上流式反應區，反應器殼體內的底部設置有入口分配器，反應器殼體的底部側壁設置有固渣循環出口，固渣循環出口連接有漿液循環泵，漿液循環泵的出口連接于上流式反應區的上部，反應器殼體內的頂部設置有集液箱，集液箱的頂部設置有格柵，反應器殼體對應集液箱的底部設置有反應液相出口。

2.根據權利要求1所述的一種可以實現軸向催化劑濃度均勻分配的上流式反應器，其特征在于：所述上流式反應區設置有回流裝置；所述上流式反應區設置有在線添加和排出催化劑的裝置。

3.根據權利要求1所述的一種可以實現軸向催化劑濃度均勻分配的上流式反應器，其特征在于：所述上流式反應區為沸騰床或懸浮床。

4.根據權利要求1所述的一種可以實現軸向催化劑濃度均勻分配的上流式反應器，其特征在于：所述漿液循環泵為屏蔽泵。

5.一種上流式反應器系統，其特征在于：所述反應器系統包括原料輸送單元、產品分離單元以及權利要求1-4任一項所述的上流式反應器；

原料輸送單元包括原料油輸送管道和連接于原料油輸送管道上的氫氣輸送管道，原料油輸送管道的出口與上流式反應器的反應物料入口連接；

產品分離單元包括重組分分離裝置和輕組分分離裝置，重組分分離裝置的入口與上流式反應器的反應液相出口連接，輕組分分離裝置的入口與上流式反應器的反應氣相出口連接。

6.根據權利要求5所述的一種上流式反應器系統，其特征在于：所述原料油輸送管道上依次設置有原料油升壓泵、換熱器和加熱爐，所述氫氣輸送管道連接于原料油升壓泵與換熱器之間。

7.根據權利要求5所述的一種上流式反應器系統，其特征在于：所述輕組分分離裝置包括固定床反應器、輕組分分離器、輕組分分餾塔、回煉油升壓泵和循環氫壓縮機，固定床反應器的入口與所述上流式反應器的反應氣相出口連接，固定床反應器的出口與輕組分分離器的入口連接，輕組分分離器的氫氣出口與循環氫壓縮機的入口連接，循環氫壓縮機的出口與所述氫氣輸送管道的入口連接，輕組分分離器的液相出口與輕組分分餾塔的入口連接，輕組分分餾塔的回煉油出口與回煉油升壓泵的入口連接，回煉油升壓泵的出口連接于上流式反應器的反應氣相出口與固定床反應器的入口之間。

8.根據權利要求7所述的一種上流式反應器系統，其特征在于：所述重組分分離裝置包括重組分分離器和重組分分餾塔，重組分分離器的入口與所述上流式反應器的反應液相出口連接，重組分分離器的出口與重組分分餾塔的入口連接，重組分分餾塔的渣油出口與所述原料油輸送管道的入口連接，重組分分餾塔的回煉油出口與所述回煉油升壓泵的入口連接。

9.根據權利要求5所述的一種上流式反應器系統，其特征在于：所述上流式反應區的操作條件為：溫度為160～470℃，壓力為3.0～20.0MPa。

10.如權利要求5-9任一項所述的一種上流式反應器系統的催化加氫工藝，包括如下步驟：

（1）原料油通過原料油升壓泵升壓后和氫氣混合，混合后的物料經過換熱器換熱和加熱爐加熱后進入上流式反應器；固渣循環出口和漿液循環泵相連，高濃度的催化劑液體通過漿液循環泵升壓后送至上流式反應器的上部反應區域；

（2）上流式反應器的液相和重組分分離器相連，重組分分離器的液相進入重組分分餾塔進行進一步分離；重組分通過重組分分餾塔分餾得到回煉油a和循環渣油，循環渣油和原料油混合；

（3）上流式反應器的氣相進入固定床反應器進行下一步的精制，固定床反應器出口和輕組分分離器相連，輕組分分離器將循環氫和輕組分油進行分離；循環氫通過循環氫壓縮機升壓后和新氫混合，混合后的氫氣一部分和原料油進行混合，一部分作為上流式反應器和固定床反應器的冷卻介質使用；輕組分油進入輕組分分餾塔進行進一步分離，輕組分油通過輕組分分餾塔分離得到產品氣、產品油和回煉油b；

（4）回煉油a和回煉油b混合后通過回煉油升壓泵升壓后送至固定床反應器入口，進行循環回煉。