[發明專利]下料管吹塑模具

有效

• 申請號: 202110395295.7
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113085143B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 宋秀磊;宋桂祥;王奇峰
• 申請（專利權）人: 滄州市永高農牧機械科技有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29L23/00
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 張浩

本發明涉及一種下料管吹塑模具，其結構包括半模，在半模上設有用于PE材料吹塑成型的成型腔，兩個成型腔對合便可形成下料管的輪廓，成型腔包括直管腔和連接腔，在連接腔的兩端設有加強腔，連接腔的橫截面為半橢圓形，在連接腔的側面上設有一列凹槽，在直管腔的端部設有密封腔，在連接腔的端部設有吹塑腔，在吹塑腔上設有吹塑口，在半模的兩側分別設置有凸出于半模頂面的平面凸臺，平面凸臺所在的平面和半模頂面之間的空間形成余料間隙，在成型腔的邊緣設有凸出于半模頂面的凸邊，凸邊在吹塑口處斷開。本發明使得下料管的吹塑加工成為可能，且大大提高下料管的加工效率，并且大大降低了其加工成本以及使用成本。

技術領域

本發明涉及一種加工模具，具體地說是一種下料管吹塑模具。

背景技術

育肥豬是生豬養殖過程中需要快速增重的一個階段，需要投放大量的飼料，所以一般不不使用定量杯控制其飼料的投放量，而是直接通過下料三通將料線中的飼料輸送至喂養育肥豬的料槽內?，F有的下料三通和下料管之間需要安裝有專門的連接件，以實現下料三通和接料管之間的連接以及調節相對位置，特殊結構的連接件增加下料三通配件的數量，且進一步增加下料三通的生產成本，并且增加了下料三通組件的裝配難度。

由于現有的下料管采用注塑加工方式，但下料管長度較長，為了避免一端的材料還未到達相應位置而另一端的材料已經開始冷卻凝固，需要將下料管的側壁設計的較厚，且在注塑時需要長時間的保溫，這樣就導致生產成本的進一步提高，且生產效率低。另外，注塑件的柔性差，在組裝、運輸以及使用過程中很容易發生破損，造成廠家以及客戶的損失。

吹塑工藝為一體式成型工藝，吹塑使用pe材料，具有成本低、柔性好，耐低溫性能好等優點。但是，在使用吹塑工藝生產下料管時，無法得到能夠直接連接在下料三通上的一體式下料管，吹塑工藝無法成型，使下料管無法采用吹塑工藝進行加工，現有的下料管也還沒有采用吹塑成型的。所以現在亟需設計一種下料管吹塑模具，用于吹塑加工一體式的下料管。

發明內容

本發明的目的就是提供一種下料管吹塑模具，以解決現在下料管無法通過吹塑工藝進行加工的問題。

本發明是這樣實現的：一種下料管吹塑模具，包括半模，在所述半模上設有用于PE材料吹塑成型的成型腔，兩個所述成型腔對合便可形成下料管的輪廓，所述成型腔包括用于吹塑形成直管部的直管腔和用于吹塑形成連接部的連接腔，在所述連接腔的兩端分別設有加強腔，所述直管腔通過一個加強腔和所述連接腔相連通，所述連接腔的另一端通過另一個加強腔連通有吹塑腔，所述直管腔和所述連接腔位于同一軸線上，所述連接腔的橫截面為半橢圓形，在所述連接腔的側面上設有一列凹槽，所述連接腔的寬度為其橫截面的半橢圓形的長軸，凹槽位于半橢圓形的短軸側，在所述直管腔的端部設有密封腔，在所述吹塑腔上設有吹塑口，在所述半模的兩側分別設置有凸出于半模頂面的平面凸臺，所述平面凸臺所在的平面和半模頂面之間的空間形成余料間隙，在所述成型腔的邊緣設有凸出于半模頂面的凸邊，所述凸邊在所述吹塑口處斷開；在所述成型腔的軸線方向上，所述加強腔的寬度和所述凹槽的寬度一致，且所述加強腔的深度與所述凹槽底面到半模頂面的距離一致。

所述加強腔和相鄰的凹槽之間的間距與兩個相鄰的凹槽之間的間距一致。

所述連接腔的寬度為其橫截面的半橢圓形的長軸。

在所述平面凸臺上設有定位孔。

所述凹槽為半橢球形，且其短軸方向和所述直管腔的軸線方向一致。

所述凸邊的高度略小于所述平面凸臺的高度。