[發明專利]鋰的萃取方法

在審

• 申請號: 202110394688.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN115198108A
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 應思斌;劉震;徐利紅;王衛明;陳攀;諸葛成;汪宏星;王昶;楊秀峰;顏志明
• 申請（專利權）人: 浙江新化化工股份有限公司
• 主分類號: C22B26/12
• 分類號: C22B26/12;C22B3/26;C01B7/01
• 代理公司: 杭州華進聯浙知識產權代理有限公司 33250
• 代理人: 儲照良

本發明涉及一種鋰的萃取方法，包括：提供負載鋰的有機相；將所述負載鋰的有機相、氯化氫氣體以及水混合，進行反萃和分相，得到含氯化鋰的反萃液；從所述反萃液中分離得到含鋰化合物。本發明鋰的萃取方法中，使用氯化氫氣體與水的組合作為反萃取劑，在反萃的過程中，制酸和反萃同時進行，使得氯化氫氣體和鹽酸共存，以使氯化氫氣體不斷轉化為鹽酸補充已經反應掉的鹽酸，所以，可以有效提高負載鋰的有機相、氯化氫氣體以及水混合得到的反萃體系中的氯化氫的濃度，從而使得到的反萃液中的鋰離子的濃度提高至96g/L左右，進而有效提高了鋰的收率，同時降低了結晶過程中所需要的能耗。

技術領域

本發明涉及鋰提取技術領域，特別是涉及鋰的萃取方法。

背景技術

目前，鋰資源主要來源于鹽湖和礦物，隨著近年來廢棄資源再利用的推進，廢舊鋰電池也成為鋰資源的重要來源。從這些原料中獲取鋰資源的方法主要有沉淀法、萃取法和吸附法等。其中，萃取法作為獲取鋰資源的新技術，是利用有機溶劑對鋰的特殊萃取性能達到的提鋰目的，主要包括萃取和反萃兩個步驟。

傳統的反萃步驟中，主要使用工業鹽酸作為反萃取劑，而工業鹽酸的質量百分數一般為31％-33％，所以，反萃得到的反萃液中的鋰離子的濃度約為70g/L左右，進而在結晶過程中需要蒸發大量的水，能耗較高。

發明內容

基于此，有必要針對上述問題，提供一種鋰的萃取方法，該萃取方法能耗低，鋰的收率高。

一種鋰的萃取方法，包括：

提供負載鋰的有機相；

將所述負載鋰的有機相、氯化氫氣體以及水混合，進行反萃和分相，得到含氯化鋰的反萃液；以及

從所述反萃液中分離得到含鋰化合物。

在其中一個實施例中，所述氯化氫氣體通過以下方法制備得到：

將氯化鈉溶解于水中得到氯化鈉溶液；

將所述氯化鈉溶液經電解得到氫氧化鈉、氯氣和氫氣；以及

將所述氯氣和氫氣反應得到所述氯化氫氣體。

在其中一個實施例中，在將所述負載鋰的有機相、所述氯化氫氣體以及所述水混合的步驟中，以所述負載鋰的有機相中的鋰離子的摩爾比計，每1mol所述鋰離子通入1mol-2mol的所述氯化氫氣體。

在其中一個實施例中，在通入所述氯化氫氣體時，壓力小于或等于2MPa，溫度為-30℃至50℃；所述氯化氫氣體與所述水的體積比為4:1-15:1。

在其中一個實施例中，所述從所述反萃液中分離得到含鋰化合物的步驟包括：將所述反萃液與碳酸鈉混合，得到含鋰化合物，所述含鋰化合物為碳酸鋰。

在其中一個實施例中，在將所述反萃液與碳酸鈉混合時，溫度為70℃-90℃。

在其中一個實施例中，所述從所述反萃液中分離得到含鋰化合物的步驟包括：將二氧化碳、所述反萃液和所述氫氧化鈉混合，并進行加熱反應得到含鋰化合物，其中所述加熱反應的溫度為50℃-100℃，所述含鋰化合物為碳酸鋰。

在其中一個實施例中，所述將所述反萃液、所述氫氧化鈉和所述二氧化碳混合并進行加熱反應時，還得到新生成的二氧化碳。

在其中一個實施例中，所述新生成的二氧化碳循環用于與所述反萃液、所述氫氧化鈉混合并進行所述加熱反應。

在其中一個實施例中，在所述從所述反萃液中分離得到所述含鋰化合物的步驟中，還得到氯化鈉。

在其中一個實施例中，所述氯化鈉循環利用，用于制備所述氯化氫氣體。