[發明專利]一種無鉛環保陶瓷釉料及其制備方法

在審

• 申請號: 202110394617.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN112960906A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 劉永廣
• 申請（專利權）人: 劉永廣
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C03C8/04;C03C6/02
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 鐘小敏

本發明屬無機陶瓷材料技術領域，具體涉及一種無鉛環保陶瓷釉料及其制備方法。本發明研制的產品為熔塊釉；所述熔塊釉為球形或類球形中的至少一種；所述熔塊釉包括內核和外殼；所述內核中，包括以下重量份數的原料：10?15份氧化鉀，10?12份氧化鈉，45?50份氧化鈣，60?70份氧化鋅，4?6份氧化鋰，10?15份氧化鍶，30?40份氧化鋁，40?45份氧化硼；所述外殼中，包括硅酸鋯。在制備時，將氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鋅、氧化鋰、氧化鍶、氧化鋁和氧化硼干混均勻后，轉入熔塊爐中，高熱溶制后，冷卻至400?500℃，水淬，得熔制料；將熔制料、碳酸鋯和硅酸鈉混合倒入球磨罐中，并加入水，球磨混合后，干燥，再于惰性氣氛下，于溫度為500?650℃條件下煅燒4?6h，出料，即得。

技術領域

本發明屬于無機陶瓷材料技術領域。更具體地，涉及一種無鉛環保陶瓷釉料及其制備方法。

背景技術

低溫透明熔塊釉是以骨質瓷為代表的高檔日用瓷常用的釉料。隨著世界各國對日用陶瓷鉛溶出量標準的提高，研發性能優良的低溫無鉛透明熔塊釉是業內科研人員急需解決的難題之一。從上世紀90年代開始，國內外陶瓷科研工作者為此做了大量的工作，在無鉛透明熔塊釉的研究和應用方面取得了很多可喜的成績，骨質瓷為代表的高檔日用瓷用低溫熔塊釉基本實現了無鉛化。但是，目前各個瓷區使用的低溫熔塊釉沒有實現標準化，釉的化學組成和各種性能差別較大。

近年來，在業內科技人員的共同努力下我國的低溫透明熔塊釉基本實現了無鉛化，但是總體的質量水平與國外先進水平還是有一定的差距普遍存在的問題主要是釉面硬度低和生產成本高。所以，未來無鉛透明熔塊釉的研發將有可能朝著以下兩個方向發展：(1)提高釉面硬度釉面硬度的大小決定了產品耐磨性的優劣，目前生產的低溫無鉛透明熔塊釉的硬度一般為5000-5600MPa，難以滿足西餐具等對釉面硬度有較高要求的產品性能要求。通過化學組成優化組合、顆粒彌散復合等現代玻璃強化技術，有望進一步提高低溫無鉛透明熔塊釉的硬度。(2)降低生產成本降低生產成本的途徑主要有二，首先，是通過采用廉價的天然礦物原料代替化工原料，如用硼鈣石代替硼酸或硼砂，含鋰礦物代替碳酸鋰等；其次是降低加工成本，如搞好窯爐保溫節約能源，利用納米技術降低熔塊的熔制溫度等。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有陶瓷釉料釉面硬度低，導致產品的耐磨性能較差的缺陷和不足，提供一種無鉛環保陶瓷釉料及其制備方法。

本發明的目的是提供一種無鉛環保陶瓷釉料。

本發明另一目的是提供一種無鉛環保陶瓷釉料的制備方法。

本發明上述目的通過以下技術方案實現：

一種無鉛環保陶瓷釉料，

所述無鉛環保陶瓷釉料為熔塊釉；

所述熔塊釉為球形或類球形中的至少一種；

所述熔塊釉包括內核和外殼；

所述內核中，包括以下重量份數的原料：10-15份氧化鉀，10-12份氧化鈉，45-50份氧化鈣，60-70份氧化鋅，4-6份氧化鋰，10-15份氧化鍶，30-40份氧化鋁，40-45份氧化硼；

所述外殼中，包括硅酸鋯。

上述技術方案中，熔塊釉選用球形或類球形，并且是通過外殼包覆硅酸鋯，來實現將熔塊釉呈球形或類球形的；首先，采用硅酸鋯對熔塊釉內部組分進行包裹，在實際使用時，其可與陶瓷坯體良好結合，有效避免釉料和陶瓷坯體之間因界面問題而導致陶瓷釉面不良，脫落等；另外，硅酸鋯將熔塊釉包裹形成球形或類球形的結構后，在施釉過程中，容易在陶瓷坯體表面形成厚度相對更為均勻的釉料層，避免因為局部釉料不均勻引起應力集中，從而導致表面耐磨性能下降；再者，球形或類球形結構的存在，有利于在釉料和陶瓷坯體燒結時，快速在坯體表面結合并形成連續的釉面，提升釉面整體光澤度。