[發明專利]一種人造革雙面揉紋加工方法

在審

• 申請號: 202110394064.4
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113106689A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 楊慧斌;孫軼峰
• 申請（專利權）人: 海寧綠點輕紡股份有限公司
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04;D06N3/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 江程鵬

本發明提供了一種人造革雙面揉紋加工方法，屬于皮革加工技術領域。將兩臺揉紋機分別置于烘干機的兩側，兩臺揉紋機分別設置為揉紋狀態和軟革狀態，揉紋狀態為：安裝板上的揉搓機構浸于水箱的水面之下；軟革狀態為：安裝板上的揉搓機構位于安裝板下方，且安裝板和安裝板上的揉搓機構均位于水箱的水面之上，軟革狀態下的揉搓機構的揉紋管的伸縮幅度小于揉紋狀態下揉搓機構上揉紋管的伸縮幅度；皮革先在處于揉紋狀態下的揉紋機上進行牽引，使皮革呈波浪狀；然后通過烘干機，最后通過處于軟革狀態下的揉紋機，皮革在軟革狀態下的揉紋機上進行牽引時需通過各整平組件；牽引在處于處于軟革狀態下的揉紋機的出口處進行收卷。本發明具有效率高等優點。

技術領域

本發明屬于皮革加工技術領域，涉及一種人造革雙面揉紋加工方法。

背景技術

革面揉紋人造革在制革后期工序中的重要的工序。它是將成形的革面經過反復輕揉，使革的表面光潔、柔滑、具有良好的仿真紋路和手感的工序，目前皮革揉紋工序一般采用滾筒式甩拋工藝，它是將成卷的革剪成一段一段，放入滾筒里滾動，使皮革相互擠壓折疊后松開，如此反復，其效率低下，且由于被裁切呈片，存在皮革的浪費。

另外，搓軟是揉紋之后需要進行的工序，是提高革的手感和質量的重要步驟，現有手段中，需要單獨的搓軟設備，其一般都是摔揉的方式，摔揉會造成皮革較大的形變，影響其質量，尤其是革的覆面容易受損。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種人造革雙面揉紋加工方法，本發明所要解決的技術問題是如何高效連續的進行皮革的揉紋和軟化。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種人造革雙面揉紋加工方法，其特征在于，通過一加工設備進行，所述加工設備包括兩臺揉紋機和一臺烘干機，所述揉紋機包括水箱和位于水箱開口的上方的頂板，所述水箱內設置有一安裝板，所述安裝板和頂板上均設置有若干揉搓機構，所述頂板上的揉搓機構和安裝板上的揉搓機構錯位分布，所述揉搓機構包括兩個安裝架、固定在兩個安裝架之間的導向桿、兩個轉動連接在導向桿上的安裝盤和連接在兩個安裝盤之間的揉紋管，所述揉紋管為具有彈性的螺旋狀，所述揉紋管的兩端分別固定在兩個安裝盤上；

所述安裝盤的外側具有一齒狀的第一導向筒，所述導向桿上固定設置有與第一導向筒適配的第二導向筒，所述第二導向筒在導向桿上沿導向桿軸線方向的位置可調；

所述安裝板上設置有若干整平組件，所述整平組件包括轉動連接在安裝板上的兩個擠壓輥，兩個擠壓輥之間具有間隙；

本人造革雙面揉紋加工方法包括如下步驟：

調校設備：將兩臺揉紋機分別置于烘干機的兩側，兩臺揉紋機分別設置為揉紋狀態和軟革狀態，揉紋狀態為：安裝板上的揉搓機構位于安裝板上方，且浸于水箱的水面之下；軟革狀態為：安裝板上的揉搓機構位于安裝板下方，且安裝板和安裝板上的揉搓機構均位于水箱的水面之上，軟革狀態下的揉搓機構的揉紋管的伸縮幅度小于揉紋狀態下揉搓機構上揉紋管的伸縮幅度；

牽引皮革并加工：皮革先在處于揉紋狀態下的揉紋機上進行牽引，即依次通過頂板上的揉搓機構和安裝板上的揉搓機構，使皮革呈波浪狀；然后通過烘干機，最后通過處于軟革狀態下的揉紋機，皮革在軟革狀態下的揉紋機上進行牽引時需通過各整平組件；在確保皮革處于張緊狀態的情況下，牽引在處于處于軟革狀態下的揉紋機的出口處進行收卷。

在揉紋狀態下，由于揉紋管被壓縮至極限位置時，臨圈間隙較小，皮革又處于張緊狀態下，使兩個安裝盤對皮革兩側進行限位的情況下能夠被卡入揉紋管的相鄰彈簧圈之間，即皮革被不斷的強力彎折，而在軟革狀態下，由于揉紋管被壓縮至極限位置時，相鄰彈簧圈之間依然具有較大間隙，皮革被彎折，但是力度小，處于頻繁被較小幅度的推擠狀態，能夠使揉紋過程中形成的折痕得到舒緩，加上整平組件對皮革的展平和壓平作用，能夠使皮革平整、柔軟。