[發(fā)明專利]一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)及施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110394011.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113073552A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳淑印;楊來(lái)順;高雪;單景松;宗新耀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01D19/12 | 分類號(hào): | E01D19/12;E01D19/08;E01D21/00;C04B28/00 |
| 代理公司: | 北京開陽(yáng)星知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11710 | 代理人: | 李玉賓 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橋面 延性 水泥 復(fù)合材料 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)及施工方法,包括高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層和膠粘劑層,高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層的底部通過(guò)膠粘劑層與鋼橋面板層的上表面連接;膠粘劑層為水性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑;膠粘劑層厚度為1?1.5mm;高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層由高延性水泥基復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成。本發(fā)明將高延性水泥基復(fù)合材料采用濕法粘結(jié)技術(shù)用于鋼橋面鋪裝,既能回避瀝青混凝土的諸多病害問(wèn)題又能克服常規(guī)水泥基材料的脆性問(wèn)題,能夠極大地提高鋪裝結(jié)構(gòu)抗開裂、抗疲勞能力,延長(zhǎng)使用年限。同時(shí),高延性水泥基復(fù)合材料的應(yīng)用,使鋼板橋鋪裝結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)化了施工程序,節(jié)約了人力資源成本,具有造價(jià)經(jīng)濟(jì)和施工方便等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼橋面工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)及施工方法。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)交通運(yùn)輸事業(yè)的快速發(fā)展,橋梁建設(shè)技術(shù)不斷提高。鋼橋由于其承載能力強(qiáng)、工廠化程度高、架設(shè)方便、施工周期短等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。
鋼橋面的鋪裝材料大致可分為兩類:水泥混凝土鋪裝材料和瀝青混凝土鋪裝材料。瀝青混凝土橋面行車舒適性好、施工速度快、易維修,但容易開裂,鋼橋面板與瀝青混凝土鋪裝層的粘結(jié)性能差,易出現(xiàn)不同程度的推移、擁抱等病害損壞。水泥混凝土鋪裝材料可提高鋼橋面的剛度,改善其受力狀態(tài),但存在抗拉強(qiáng)度低、易開裂、脆性破壞等缺點(diǎn)。
由于上述缺陷,當(dāng)前很多鋼橋開始采用水泥基復(fù)合材料作為主體鋪裝結(jié)構(gòu),該主體鋪裝結(jié)構(gòu)與鋼橋面板的界面處理方式大致有兩種:一種為在鋼橋面上焊接密布栓釘作為抗剪連接件,抵抗混凝土板與鋼橋面板界面上的縱向剪力,使二者不能自由滑移,同時(shí)抵抗混凝土板與鋼橋面板之間的剝離力,抗剪鍵的連接形式通常需要焊接密布栓釘作為抗剪連接件,且橋面結(jié)構(gòu)中內(nèi)部密集配筋,一般采用整體現(xiàn)澆施工,施工要求較高,現(xiàn)場(chǎng)施工差錯(cuò)難以完全杜絕,帶來(lái)諸多力學(xué)和工作性能方面的缺陷。此外,橋面投入運(yùn)營(yíng)后的車輛超載等特殊情況也可能造成鋪裝層的局部損壞。在這些情況下,需要對(duì)鋪裝層進(jìn)行局部修補(bǔ)。局部修補(bǔ)工藝復(fù)雜,作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),且接縫的性能難以保證。另一種界面連接方式即采用膠粘劑將鋪裝層與鋼橋面板粘結(jié)在一起形成整體共同工作。膠粘劑粘結(jié)技術(shù)按照工藝方法又可分為濕法粘結(jié)技術(shù)和干法粘結(jié)技術(shù)兩種。干法粘結(jié)技術(shù)主要用于基體與既有混凝土之間的粘結(jié),使其共同受力,這種粘結(jié)技術(shù)目前在混凝土結(jié)構(gòu)加固、預(yù)制拼裝方面應(yīng)用較多,不適用于現(xiàn)澆混凝土與基體的粘結(jié)。濕法粘結(jié)技術(shù)是為解決在組合結(jié)構(gòu)界面設(shè)置剪切鍵機(jī)械連接方法所帶來(lái)的弊端以及實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土與基體可靠粘結(jié)而提出并發(fā)展起來(lái)的一種粘結(jié)技術(shù)。
然而,現(xiàn)有的鋼橋面水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)的脆性較大,比較容易開裂,抗疲勞性能差,使用年限短,因此,有必要對(duì)該鋪裝結(jié)構(gòu)和施工方法進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)及施工方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu),包括高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層和膠粘劑層,所述的高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層的底部通過(guò)膠粘劑層與鋼橋面板層的上表面連接。
優(yōu)選的,所述膠粘劑層為水性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑。
優(yōu)選的,所述膠粘劑層厚度為1-1.5mm。
優(yōu)選的,所述高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層由高延性水泥基復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成。
優(yōu)選的,所述高延性水泥基復(fù)合材料包括如下組分:P.O 42.5水泥、PVA纖維、粉煤灰、70-140目石英砂、高效減水劑;1立方米中各組分質(zhì)量為:水泥235kg、粉煤灰940kg、水352.5kg、石英砂423kg、PVA纖維26kg、高效減水劑4.7kg。
優(yōu)選的,所述高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝層厚度為5-6cm。
一種鋼橋面高延性水泥基復(fù)合材料鋪裝結(jié)構(gòu)的施工方法,包括:
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