[發明專利]一種提高激光選區熔化成形模具鋼性能的后處理方法有效
| 申請號: | 202110393981.0 | 申請日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN113118463B | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發明(設計)人: | 王東生;李思文;褚嘉慶;何福蓉;陳平雄 | 申請(專利權)人: | 銅陵學院;山東沂人智能制造科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F10/64 | 分類號: | B22F10/64;B22F10/66;B22F10/28;B33Y40/20;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/60;C21D10/00;B33Y70/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 激光 選區 熔化 成形 模具鋼 性能 處理 方法 | ||
本發明公開了一種提高激光選區熔化成形模具鋼性能的后處理方法,屬于激光增材制造技術領域,包括以下步驟:步驟S1:用三維軟件實現模具零件的建模,對成形零件進行加支撐及切片處理,再以模具鋼粉末為成形材料,采用激光選區熔化設備獲得成形模具零件;步驟S2:將步驟S1中所述成形模具零件進行熱等靜壓處理;步驟S3:將經過步驟S2處理的成形模具零件進行固溶及時效處理;步驟S4:將經過步驟S3處理的成形模具零件局部需要強化區域表面進行激光沖擊強化處理。本發明將多種后處理工藝相結合,大大提高激光選區熔化成形模具鋼零件綜合性能,從而提高模具可靠性,延長其實用壽命并擴展其應用場合,具有很好的應用前景。
技術領域
本發明涉及激光增材制造技術領域,尤其涉及一種提高激光選區熔化成形模具鋼性能的后處理方法。
背景技術
SLM技術在金屬材料的增材制造成形技術中由于采用了能量密度高、光斑細小的光纖激光器,成形精度高、冷卻速度快,在對表面粗糙度和尺寸精度要求較高的模具制造領域具有顯著優勢。目前,SLM成形模具鋼的性能基本能夠滿足應用需求,但其仍存在如孔隙、裂紋、熱應力等缺陷,成形件尺寸精度差、表面粗糙度高等問題,因此需要優化成形工藝、通過后處理及增強相顆粒摻雜等方法來調控成形件的質量,使SLM技術能夠更成熟、廣泛地應用于復雜結構及高性能要求模具的成形。
其中后處理是提高SLM成形模具鋼性能的有效方法,Mazure等(Mazur?M,BrincatP,Leary?M,et?al.Numerical?and?experimental?evaluation?of?a?conformally?cooledH13?steel?injection?mould?manufactured?with?selective?laser?melting[J].International?Journal?of?Advanced?Manufacturing?Technology,2017,93:881-900.)對SLM成形的H13模具鋼進行了熱處理,使其拉伸強度提高了37%,延伸率提高了30%。Chen等(Chen?H,Gu?D,Dai?D,et?al.Microstructure?and?composition?homogeneity,tensileproperty,and?underlying?thermal?physical?mechanism?of?selective?laser?meltingtool?steel?parts[J].Materials?ScienceEngineering?A,2016,682:279-289.)利用SLM成形了5CrNi4Mo模具鋼,成形后的試樣延伸率不能達到使用要求。隨后,對試樣在630℃下進行了真空熱處理,處理后的試樣拉伸強度提高了6.7%,延伸率提高了73%,韌性提高了110.6%,達到應用要求。
熱等靜壓(HIP)是一種集高溫高壓于一體的工藝,能夠致密化粉末冶金產品,也可用來修復金屬部件的裂紋、內部疏松等缺陷,提高材料性能,已有研究者(Tillmann?W,Schaak?C,Nellesen?J.Hot?isostatic?pressing?of?IN718?components?manufacturedby?selective?laser?melting[J].Additive?Manufacuring,2017,13:93;劉凱,王榮,祁海,等.熱等靜壓工藝對SLM成形K4536合金組織與性能的影響[J].航空材料學報,2018,38(3):46.)將其作為后處理工序來改善SLM成形部件的缺陷及性能。
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