[發(fā)明專利]一種提高碳化硅晶體質(zhì)量的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110393802.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113089087B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱科友半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)裝備與技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C30B23/00 | 分類號(hào): | C30B23/00;C30B29/36 |
| 代理公司: | 哈爾濱市文洋專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23210 | 代理人: | 王艷萍 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾濱市松北區(qū)智谷二街3*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 碳化硅 晶體 質(zhì)量 方法 | ||
一種提高碳化硅晶體質(zhì)量的方法,本發(fā)明涉及碳化硅晶體的生長(zhǎng)方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅單晶的良品率低的技術(shù)問題。本方法是:一、在用于生長(zhǎng)碳化硅晶體的石墨坩堝中,由下至上裝填三層材料,其中:底層為碳化硅粉末層;中間層的中心部分為大孔多孔石墨,中間層的外圍部分為小孔多孔石墨;上層的中心部分為大粒碳化硅多晶,上層的外圍部分為小粒碳化硅多晶;二、將碳化硅籽晶固定在上蓋的內(nèi)下方,密封坩堝;三、加熱,進(jìn)行晶體生長(zhǎng),得到碳化硅晶體。采用本發(fā)明的方法生長(zhǎng)出的碳化硅晶體的良品率達(dá)到50%以上,是現(xiàn)有的普通裝料法技術(shù)的2~3倍。本發(fā)明可用于碳化硅晶體生長(zhǎng)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及碳化硅晶體的生長(zhǎng)方法。
背景技術(shù)
物理氣相傳輸法(PVT)是用來生長(zhǎng)碳化硅單晶的常用方法,該生長(zhǎng)方法的步驟是:將碳化硅源粉裝入坩堝的底部,同時(shí)將碳化硅籽晶固定在坩堝的頂部,密閉坩堝,其中底部的碳化硅源粉處于高溫區(qū),頂部的碳化硅籽晶處于低溫區(qū),在2200℃以上的高溫下,底部的碳化硅源粉升華并向上輸運(yùn),在低溫的碳化硅籽晶處結(jié)晶,得到碳化硅單晶。在PVT法碳化硅晶體生長(zhǎng)過程中,坩堝邊緣溫度較中心高,邊緣一般升華速率較快,很難控制邊緣和中間的原料以相同的升華速率升華,這樣會(huì)導(dǎo)致碳化硅原料的中間形成致密多晶原料體,進(jìn)而在后期晶體生長(zhǎng)過程中,原料無法滿足晶體生長(zhǎng)需要,整個(gè)生長(zhǎng)表面出現(xiàn)生長(zhǎng)緩慢、多型、生長(zhǎng)不均勻等現(xiàn)象,良品率在20%以下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的物理氣相傳輸法生長(zhǎng)碳化硅單晶的良品率低的技術(shù)問題,而提供一種提高碳化硅晶體質(zhì)量的方法。
本發(fā)明的提高碳化硅晶體質(zhì)量的方法,具體是:
一、碳化硅晶體的生長(zhǎng)爐包括石墨坩堝1、上蓋2、下加熱器3、中加熱器4和上加熱器5;其中在石墨坩堝1外由下至上分別設(shè)置下加熱器3、中加熱器4和上加熱器5,用于加熱;上蓋2設(shè)置在石墨坩堝1頂部,上蓋2用于密封石墨坩堝1并且用于固定碳化硅籽晶6;在用于生長(zhǎng)碳化硅晶體的石墨坩堝1中,由下至上裝填三層材料,其中:
底層為碳化硅粉末層7;
中間層的中心部分為大孔多孔石墨8,中間層的外圍部分為小孔多孔石墨9,其中大孔多孔石墨的孔徑為500~1000um,小孔多孔石墨的孔徑為50~200um;
上層的中心部分為大粒碳化硅多晶10,上層的外圍部分為小粒碳化硅多晶11;大粒碳化硅多晶10的粒徑為300~600um,小粒碳化硅多晶11的粒徑為50~100um;
二、將碳化硅籽晶6固定在上蓋2的內(nèi)下方,密封坩堝;
三、開啟下加熱器3、中加熱器4和上加熱器5,使碳化硅粉末層的溫度達(dá)到2200~2300℃、中間層的溫度達(dá)到2000~2200℃,碳化硅籽晶6處的溫度達(dá)到1800~2000℃,進(jìn)行晶體生長(zhǎng),生長(zhǎng)結(jié)束后降至室溫,得到碳化硅晶體。
更進(jìn)一步地,沿高度方向,上層、中間層、底層的厚度比為1:(2~3):(3~7);
更進(jìn)一步地,上層的厚度是1~3mm;
更進(jìn)一步地,沿徑向方向,中間層的大孔多孔石墨8構(gòu)成的圓柱的半徑與小孔多孔石墨9構(gòu)成的圓筒的厚度的比為(1~3.5):1;
更進(jìn)一步地,沿徑向方向,上層的大粒碳化硅多晶10構(gòu)成的圓柱的半徑與小粒碳化硅多晶11構(gòu)成的圓筒的厚度的為(1~3.5):1;
更進(jìn)一步地,步驟三中,晶體生長(zhǎng)時(shí)間為100~200小時(shí)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于哈爾濱科友半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)裝備與技術(shù)研究院有限公司,未經(jīng)哈爾濱科友半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)裝備與技術(shù)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110393802.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





