[發明專利]一種人造革揉紋擠壓機構

在審

• 申請號: 202110393476.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113062122A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 楊慧斌;孫軼峰
• 申請（專利權）人: 海寧綠點輕紡股份有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 江程鵬

本發明提供了一種人造革揉紋擠壓機構，屬于皮革加工設備技術領域。包括兩個安裝架、固定在兩個安裝架之間的導向桿、兩個轉動連接在導向桿上的安裝盤和連接在兩個安裝盤之間的揉紋管，揉紋管為具有彈性的螺旋狀，揉紋管的兩端分別固定在兩個安裝盤上；安裝盤的外側具有一齒狀的第一導向筒，導向桿上固定設置有與第一導向筒適配的第二導向筒，第二導向筒在導向桿上沿導向桿軸線方向的位置可調。本發明具有結構簡單、揉紋更加無序自然等優點。

技術領域

本發明屬于皮革加工設備技術領域，涉及一種人造革揉紋擠壓機構。

背景技術

革面揉紋人造革在制革后期工序中的重要的工序。它是將成形的革面經過反復輕揉，使革的表面光潔、柔滑、具有良好的仿真紋路和手感的工序，目前皮革揉紋工序一般采用滾筒式甩拋工藝，它是將成卷的革剪成一段一段，放入滾筒里滾動，使皮革相互擠壓折疊后松開，如此反復，其效率低下，且由于被裁切呈片，存在皮革的浪費。

另外，搓軟是揉紋之后需要進行的工序，是提高革的手感和質量的重要步驟，現有手段中，需要單獨的搓軟設備，其一般都是摔揉的方式，摔揉會造成皮革較大的形變，影響其質量，尤其是革的覆面容易受損。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種人造革揉紋擠壓機構，本發明所要解決的技術問題是如何使揉紋更加自然、無序。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種人造革揉紋擠壓機構，其特征在于，包括兩個安裝架、固定在兩個安裝架之間的導向桿、兩個轉動連接在導向桿上的安裝盤和連接在兩個安裝盤之間的揉紋管，所述揉紋管為具有彈性的螺旋狀，所述揉紋管的兩端分別固定在兩個安裝盤上；所述安裝盤的外側具有一齒狀的第一導向筒，所述導向桿上固定設置有與第一導向筒適配的第二導向筒，所述第二導向筒在導向桿上沿導向桿軸線方向的位置可調。

由于采用螺旋狀的揉紋管的頻繁壓縮對皮革進行揉紋和整軟，可使揉紋更加無序、更加自然，整平更加全面、更加徹底。

本方案對皮革的挼搓不存在死角，可較大程度的確保皮革的紋路在各部位分布均勻，由于揉紋的牽引過程中皮革頻繁浸水，避免脫離造成的皮革損傷，確保揉紋的效果。

由于皮革在張緊狀態下通過揉紋管，在受到橫向擠壓力時，其只會向揉紋管軸線方向形變至卡入揉紋管的臨圈間隙內，而不會向揉紋管外側凸起。

進一步的，兩個安裝盤之間設置有一剝離桿，所述剝離桿沿軸線方向滑動連接在安裝盤上。

剝離桿能夠在皮革被擠壓一段長度后使皮革從揉紋管的臨圈間隙內脫離，一方面可以避免皮革卡死，另一方面可以使皮革處于可控的牽引狀態下，避免皮革過度跑偏。

進一步的，所述導向桿上固定設置有一滑臺，所述第二導向筒滑動連接在滑臺上，所述第二導向筒上開設有一螺栓孔，所述螺栓孔內螺紋連接有能夠將第二導向筒固定在滑臺上的鎖緊螺栓。

通過第二導向筒位置的調節，可使揉紋管的壓縮行程可調，進而實現揉紋和軟革的加工，也能夠用于適應不同皮革和不同厚度皮革的加工。

進一步的，所述揉紋管為中空結構，所述揉紋管內穿設有柔性的加熱條。

進一步的，所述第一導向筒和第二導向筒上相鄰凸齒之間平滑過渡，所述凸齒呈弧形。

附圖說明

圖1是本皮革加工過程中的牽引方式示意圖。

圖2是揉搓機構的結構示意圖。

圖3是揉紋機處于揉紋狀態的結構示意圖。

圖4是揉紋機處于軟革狀態的結構示意圖。