[發明專利]一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法

有效

• 申請號: 202110393324.6
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113105575B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 房翠;張建英;盧建飛;王曉順;李業慶;吳文林
• 申請（專利權）人: 南京金陵塑膠化工有限公司
• 主分類號: C08F210/06
• 分類號: C08F210/06;C08F210/16;C08F4/70
• 代理公司: 廣州粵弘專利代理事務所(普通合伙) 44492
• 代理人: 馬騰飛

1.一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其制備方法為：

按照質量份數，在預聚反應釜中加入0.8-2份的催化劑，0.01-0.4份的助催化劑和0.05-0.4份的給電子體，混合均勻后加入80-100份的液體丙烯，控制反應壓力為2.8-4.2MPa，溫度為15-25℃，聚合反應8-20min，然后將物料送入共聚反應反應釜中，通入2-10份的液體乙烯和10-40份的液體丙烯，控制反應壓力為3.1-3.3MPa，溫度為70-75℃，反應10-30min，然后再加入10-20份的液體丙烯，控制反應溫度為70-78℃，壓力為3.2-3.6MPa，反應45-90min，完成后將反應物料加入到氣相反應釜中，通入40-65份的乙烯氣體，控溫到70-85℃，反應壓力為2.4-2.8MPa，反應60-120min，完成后即可結束反應，分離干燥后即可得到一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料。

2.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的給電子體為一種有機亞磷酸酯化合物，其制備方法如下：

按照質量份數，將18.2-26.8份的1-羥基-4-(4-硝基苯氧基)-2-萘甲酸加入到200-250份的甲苯中，攪拌混合均勻后控溫到-10-0℃，然后將30-38份的三乙胺和13.6-16.2份的三氯化磷與45-60份的甲苯混合均勻后緩慢加入到反應釜中，控制在20-30min內加完，然后將反應釜內溫度升溫到20-35℃，攪拌反應10-20h，完成后過濾，甲苯洗滌后真空干燥即可得到所述的一種有機亞磷酸酯化合物。

3.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的催化劑為HDC高效球形催化劑。

4.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的助催化劑為三甲基鋁或三丙基鋁或三異丁基鋁。

5.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的共聚反應釜和預聚反應釜為帶夾套的攪拌反應器。

6.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料中乙烯含量為22％-28.5％。

7.根據權利要求1所述的一種超高乙烯含量高韌性聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于：所述的催化劑為改性球形催化劑，其制備方法為：

按照質量份數，將100-120份的HDC高效球形催化劑加入到500-650份的甲苯中，攪拌混合均勻后控溫到10-30℃，然后將10-18份的丙烯酰氯緩慢加入到反應釜中，控制在20-30min內加完，然后將反應釜內溫度升溫到50-65℃，再加入0.2-1.8份的乙烯基二茂鐵，5-10份的丙烯酸銅，0.5-2.2份過氧化苯甲酰，攪拌反應30-100min，完成后過濾，干燥得到改性球形催化劑。