[發(fā)明專利]一種鍍鋁膜的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110393000.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113232282B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃少平;李連華;張欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東陽(yáng)市佳禾新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/04
• 分類號(hào): B29C59/04;B08B1/02
• 代理公司: 廣州中粵知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44752
• 代理人: 劉金菊

1.一種鍍鋁膜的加工方法，其特征在于，所述加工方法使用鍍鋁膜壓紋設(shè)備，所述鍍鋁膜壓紋設(shè)備包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)自左向右依次設(shè)有清理組件、滾壓紋路組件、拉伸組件、收卷組件；所述滾壓紋路組件包括液壓輥和壓紋組件，所述機(jī)架的前后兩側(cè)板沿豎直方向均設(shè)有豎直滑槽，所述液壓輥的前后兩端分別位于豎直滑槽內(nèi)，所述機(jī)架的前后兩側(cè)板均固定設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端與液壓輥的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述壓紋組件設(shè)置在機(jī)架內(nèi)且位于液壓輥的正上方，所述液壓輥用于將位于液壓輥上的鍍鋁膜壓緊在壓紋組件上；所述機(jī)架的前后兩側(cè)板之間在液壓輥的左下方設(shè)有第二導(dǎo)輥；

所述壓紋組件包括第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架的前后兩側(cè)板之間且位于液壓輥的正上方，所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)在靠近機(jī)架的前側(cè)板設(shè)有前凸盤(pán)、在靠近機(jī)架的后側(cè)板設(shè)有后凸盤(pán)，前凸盤(pán)和后凸盤(pán)在相對(duì)的端面上沿第三轉(zhuǎn)軸的周向間隔均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒輪，兩個(gè)位置正對(duì)的第一齒輪之間固定設(shè)有壓紋片，所述壓紋片的兩側(cè)設(shè)有不同的壓紋；所述第三轉(zhuǎn)軸上通過(guò)第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一外齒圈，所述第一外齒圈與多個(gè)第一齒輪嚙合，所述第一外齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，后凸盤(pán)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有與第一外齒圈嚙合的第二齒輪，所述第四轉(zhuǎn)軸的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪，所述第三齒輪位于后凸盤(pán)和機(jī)架的后側(cè)板之間，所述機(jī)架的后側(cè)板上設(shè)有弧形齒條，所述弧形齒條用于與第三齒輪嚙合；所述后凸盤(pán)上設(shè)有連接開(kāi)關(guān)組件，在連接開(kāi)關(guān)組件處于閉合位置時(shí)，第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；在連接開(kāi)關(guān)組件處于打開(kāi)位置時(shí)，第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)第四轉(zhuǎn)軸固定不動(dòng)；在連接開(kāi)關(guān)組件處于閉合位置且后凸盤(pán)帶動(dòng)第三齒輪繞第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，第三齒輪與弧形齒條配合并通過(guò)連接開(kāi)關(guān)組件、第四轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第一外齒圈帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)180°；

所述連接開(kāi)關(guān)組件包括離合輪盤(pán)，所述離合輪盤(pán)沿前后方向滑動(dòng)連接在第三轉(zhuǎn)軸上且位于后凸盤(pán)和機(jī)架的后側(cè)板之間；所述離合輪盤(pán)內(nèi)在第四轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套接在第四轉(zhuǎn)軸上的第一內(nèi)齒圈，所述后凸盤(pán)的后端面上固定設(shè)有套接在第四轉(zhuǎn)軸上的第二外齒圈；所述第四轉(zhuǎn)軸上沿前后方向滑動(dòng)連接有控制套，所述控制套位于第三齒輪和第一內(nèi)齒圈之間且前端與第一內(nèi)齒圈固定連接，所述離合輪盤(pán)的后端固定設(shè)有卡環(huán)，所述卡環(huán)與控制套之間沿第四轉(zhuǎn)軸的周向轉(zhuǎn)動(dòng)連接且沿第四轉(zhuǎn)軸的軸向固定連接；所述第四轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定設(shè)有第四齒輪，所述第四齒輪位于控制套內(nèi)，所述控制套的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有與第四齒輪嚙合的第二內(nèi)齒圈，所述第三齒輪的端面設(shè)有伸入控制套內(nèi)的凸套，所述凸套上固定設(shè)有第五齒輪；在連接開(kāi)關(guān)組件處于閉合位置時(shí)，離合輪盤(pán)帶動(dòng)控制套運(yùn)動(dòng)至后端位置，第五齒輪與第二內(nèi)齒圈嚙合，第一內(nèi)齒圈與第二外齒圈脫離嚙合；在連接開(kāi)關(guān)組件處于打開(kāi)位置時(shí)，離合輪盤(pán)帶動(dòng)控制套運(yùn)動(dòng)至前端位置，第五齒輪與第二內(nèi)齒圈脫離嚙合，第一內(nèi)齒圈與第二外齒圈嚙合；所述離合輪盤(pán)上固定設(shè)有凸塊，所述凸塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，所述后凸盤(pán)的圓周外側(cè)設(shè)有鎖塊，所述鎖塊內(nèi)設(shè)有供軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)槽，所述鎖塊內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)槽連通的第一鎖槽和第二鎖槽，所述軸桿的外側(cè)設(shè)有鎖桿，在離合輪盤(pán)帶動(dòng)控制套運(yùn)動(dòng)至后端位置時(shí)，鎖桿位于第一鎖槽內(nèi)，在離合輪盤(pán)帶動(dòng)控制套運(yùn)動(dòng)至前端位置時(shí)，鎖桿位于第二鎖槽內(nèi)；

所述加工方法包括以下步驟：

步驟一、將鍍鋁膜送入鍍鋁膜壓紋設(shè)備中，先到達(dá)清理組件，所述清理組件將鍍鋁膜上表面的異物清除；

步驟二、從清理組件出來(lái)的鍍鋁膜進(jìn)入滾壓紋路組件，滾壓紋路組件對(duì)鍍鋁膜進(jìn)行壓紋作業(yè)；

步驟三、從滾壓紋路組件出來(lái)的鍍鋁膜進(jìn)入拉伸組件，進(jìn)而使鍍鋁膜張緊；

步驟四、張緊的鍍鋁膜進(jìn)入收卷組件，收卷組件完成鍍鋁膜的卷收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁膜的加工方法，其特征在于，所述清理組件包括沿前后方向設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的橫板，所述機(jī)架內(nèi)在橫板的左右兩側(cè)設(shè)有海綿擦，所述機(jī)架內(nèi)在橫板的左側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)輥；所述機(jī)架的前后兩側(cè)板在橫板的上方設(shè)有槽口，所述機(jī)架的前后兩側(cè)板在槽口的上方均設(shè)有凸板，每個(gè)凸板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有沿豎直方向設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有清潔盤(pán)，所述清潔盤(pán)沿第一轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)有多個(gè)徑向設(shè)置的清潔毛刷，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端固定設(shè)有第一錐齒輪，所述機(jī)架的前后兩側(cè)板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸在伸入機(jī)架內(nèi)的一端固定設(shè)有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪；所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。