[發(fā)明專利]一種紙盒底部壓封芯模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110392448.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112959738A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜伯韜;周成鋼;芮斌;鄭澤本;劉濤;孟巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)北亞飲品機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B31B50/64 | 分類號(hào): | B31B50/64;B31B50/74 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 21107 | 代理人: | 王榮亮 |
| 地址: | 110000 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紙盒 底部 壓封芯模 | ||
一種紙盒底部壓封芯模,解決現(xiàn)有包裝紙盒底部存在多處凹凸不平的壓合點(diǎn),影響成形美觀性,紙盒底部的穩(wěn)定性差,易出現(xiàn)壓合粘連情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。包括其上設(shè)置有支撐立桿的連接基座,其特征在于:各組支撐立桿上端的固定連接塊的上側(cè)設(shè)置有壓封模塊;壓封模塊上側(cè)的壓封面上,設(shè)置有兩組對(duì)稱布置的單層三角壓合部,壓封面的中部設(shè)置有中部層疊紙壓合部;壓封面的四角分別設(shè)置有紙盒邊緣壓止點(diǎn),紙盒邊緣壓止點(diǎn)與單層三角壓合部之間還設(shè)置有第五邊壓止點(diǎn)組。其設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠保證紙盒包裝底面的平整性,成形美觀,且灌裝后的產(chǎn)成品放置平穩(wěn),可有效封閉住紙盒包裝內(nèi)的物料、防止?jié)B漏,密封可靠性強(qiáng),壓封部位的冷卻效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品包裝紙盒制底設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可保證紙盒包裝整個(gè)底面的平整性,包裝成形美觀,灌裝后的產(chǎn)成品放置平穩(wěn),能夠有效封閉住紙盒包裝內(nèi)的物料、防止?jié)B漏,密封可靠性強(qiáng),壓封部位冷卻效果好的紙盒底部壓封芯模。
背景技術(shù)
目前,液態(tài)或粉末、顆粒狀物料的包裝紙盒,在灌裝物料之前,都需要對(duì)紙盒的底部進(jìn)行預(yù)熱、預(yù)折和壓封的包裝制底操作。并且,壓封作業(yè)大多是將包裝紙盒套設(shè)在壓封芯模上,再利用紙盒底部壓封板對(duì)預(yù)熱、預(yù)折后的紙盒底部進(jìn)行層疊壓合,進(jìn)而封閉住包裝紙盒的底部,便于灌裝、防止?jié)B漏。然而,現(xiàn)有壓封芯模的結(jié)構(gòu),包裝紙盒的底部在成型之后,普遍存在多處凹凸不平的壓合點(diǎn),不但影響包裝紙盒的成形美觀性,而且,這種平整性較差的紙盒底部,還容易導(dǎo)致灌裝后的產(chǎn)成品在放置時(shí)的傾倒,穩(wěn)定性差。另外,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓封芯模在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常由于壓封部位過熱、而出現(xiàn)壓合粘連的情況,影響產(chǎn)品質(zhì)量。故有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的包裝紙盒底部的壓封芯模予以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題,提供一種可保證紙盒包裝整個(gè)底面的平整性,包裝成形美觀,灌裝后的產(chǎn)成品放置平穩(wěn),能夠有效封閉住紙盒包裝內(nèi)的物料、防止?jié)B漏,密封可靠性強(qiáng),壓封部位冷卻效果好的紙盒底部壓封芯模。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:該紙盒底部壓封芯模包括連接基座,其特征在于:所述連接基座上設(shè)置有若干組、豎直布置的支撐立桿,各組支撐立桿的上端設(shè)置有固定連接塊,所述固定連接塊的上側(cè)設(shè)置有壓封模塊;所述壓封模塊由模塊主體構(gòu)成,模塊主體上側(cè)的壓封面上設(shè)置有兩組對(duì)稱布置的單層三角壓合部,兩組單層三角壓合部之間、壓封面的中部位置處,設(shè)置有中部層疊紙壓合部;所述壓封面的四角處,分別設(shè)置有紙盒邊緣壓止點(diǎn),且其中一個(gè)紙盒邊緣壓止點(diǎn)與相應(yīng)側(cè)的單層三角壓合部之間,還設(shè)置有第五邊壓止點(diǎn)組。
所述壓封模塊的模塊主體的下側(cè)設(shè)置有冷卻腔體,冷卻腔體上分別設(shè)置有入液端和出液端;且所述冷卻腔體的入液端與冷卻液進(jìn)液管路相連,冷卻腔體的出液端則與冷卻液回液管路相連。以在連續(xù)作業(yè)的過程中,通過壓封模塊的冷卻腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的冷卻液,對(duì)壓封模塊進(jìn)行有效冷卻,進(jìn)而防止由于壓封面過熱、而產(chǎn)生的壓合粘連的情況,確保產(chǎn)品壓封質(zhì)量。
所述壓封模塊下側(cè)的冷卻腔體內(nèi),還設(shè)置有若干根豎向布置的散熱柱,且各根散熱柱的上端分別與所述壓封面的下側(cè)相連。以利用多根散熱柱柱體表面與冷卻腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的冷卻液的充分接觸,來迅速地帶走壓封面所產(chǎn)生的熱量。
所述壓封模塊下側(cè)的冷卻腔體的橫向截面的形狀為菱形,且所述入液端和出液端分別設(shè)置在冷卻腔體的菱形截面的兩個(gè)銳角位置。以通過菱形截面的冷卻腔體、以及分別相對(duì)布置在兩個(gè)銳角位置處的入液端和出液端,來有效延長(zhǎng)冷卻液在冷卻腔體內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間,進(jìn)一步提升冷卻效果。
所述固定連接塊由連接塊主體構(gòu)成,連接塊主體上、與壓封模塊下側(cè)的冷卻腔體的入液端和出液端相對(duì)應(yīng)的位置,分別設(shè)置有用于冷卻液通過的過液孔。以將冷卻液進(jìn)液管路和冷卻液回液管路通過固定連接塊上的過液孔,分別與壓封模塊的冷卻腔體的入液端和出液端相連。
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