[發(fā)明專利]全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110392137.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-13
• 公開（公告）號(hào): CN112915770A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉雁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 眾升清源（天津）環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/79
• 分類號(hào): B01D53/79;B01D53/52;B01D53/48;B01D53/96;C10L3/10;C10K1/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明屬于氣體凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化工藝，包括用于接收含有硫化氫的氣體的反應(yīng)罐，波紋板汽水分離器，設(shè)置于所述反應(yīng)罐的輸出端，輸入端與所述反應(yīng)罐的輸出端相連接，并接收所述反應(yīng)罐排出的去除硫化氫、硫醇后的氣體，對(duì)氣體進(jìn)行氣液分離；采用硫磺沉降在沉降槽的底部，沉降后的硫磺不參與系統(tǒng)藥劑溶液的循環(huán)，等積攢到一定量后通過臥式離心機(jī)將硫磺集中脫出，脫出后的干硫磺通過運(yùn)輸車運(yùn)到硫磺加工廠進(jìn)行加工，免去了現(xiàn)場(chǎng)硫磺存儲(chǔ)的環(huán)保要求和安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)集中處理硫磺脫水減少人工成本和用電量以及設(shè)備一次投資的成本，只需要單獨(dú)投資一臺(tái)脫水機(jī)可以為多個(gè)設(shè)備進(jìn)行硫磺脫水。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣體凈化硫化氫處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化工藝。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)環(huán)保政策要求日益嚴(yán)格，對(duì)清潔燃料需求量日趨增多，煉油企業(yè)新增的加氫精制裝置也越來(lái)越多。由于各煉油企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，采購(gòu)的高硫原油比例不斷提高，造成加氫精制裝置生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣體中硫化氫含量也在不斷升高。硫化氫具有極強(qiáng)毒害性，潮濕的硫化氫對(duì)碳鋼極具腐蝕性，含硫化氫氣體的泄露，會(huì)產(chǎn)生廠區(qū)惡臭現(xiàn)象，并威脅著人身安全和裝置安全生產(chǎn)。含硫化氫氣體排放或燃燒后生成二氧化硫?qū)Υ髿獾沫h(huán)境污染也日趨嚴(yán)重，對(duì)硫化氫的處理工藝要求也日益嚴(yán)格。

傳統(tǒng)的全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化設(shè)備采用噴淋反應(yīng)罐方式，處理同樣氣量反應(yīng)罐體積大，高度高，效率低；

傳統(tǒng)采用一邊運(yùn)行一邊同過循環(huán)泵將藥劑和硫磺輸送到板框過濾機(jī)或這布袋離心機(jī)等脫水裝置將硫磺脫水，脫水后的硫磺存在現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)不安全，不滿足環(huán)保存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)設(shè)備較多、用電量大、人工成本高等問題；

傳統(tǒng)的濕式脫硫再生和硫磺脫出普遍為兩個(gè)單獨(dú)的容器；

傳統(tǒng)濕式脫硫工藝采用人工加藥方式，這種方式加藥量不準(zhǔn)確且人工操作強(qiáng)度大；

傳統(tǒng)脫硫工藝采用貧液泵和富液泵雙泵工藝，設(shè)備較多，且用電量大。

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

全自動(dòng)化在線脫硫化氫及存儲(chǔ)硫磺一體化系統(tǒng)，包括用于接收含有硫化氫的氣體的反應(yīng)罐；

波紋板汽水分離器，設(shè)置于所述反應(yīng)罐的輸出端，輸入端與所述反應(yīng)罐的輸出端相連接，并接收所述反應(yīng)罐排出的去除硫化氫、硫醇后的氣體，對(duì)氣體進(jìn)行氣液分離；

富液泵，輸入端與所述反應(yīng)罐底部排液口相連通；

再生沉降槽，輸入端與所述富液泵的輸出端相連通；

鼓風(fēng)機(jī)，輸出端與所述再生沉降槽的輸入端相連通，用于向所述再生沉降槽內(nèi)鼓入空氣，以使所述再生沉降槽內(nèi)排入的ZSY-01脫硫藥劑發(fā)生空氣氧化，以使脫硫藥劑從失活狀態(tài)又具有活性變成貧液；

臥式脫水機(jī)，設(shè)置于所述再生沉降槽的輸出端，通過循環(huán)泵與所述再生沉降槽相連通，用于將所述再生沉降槽內(nèi)的硫磺集中脫出；

貧液泵，設(shè)置于所述再生沉降槽的頂部輸出端，用于將所述再生沉降槽內(nèi)氧化后的貧液傳輸至所述反應(yīng)罐內(nèi)；

藥劑泵，輸出端與所述再生沉降槽相連通，輸入端固設(shè)有藥劑儲(chǔ)罐，用于將所述藥劑儲(chǔ)罐內(nèi)的藥劑添加至所述再生沉降槽內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述臥式脫水機(jī)的輸出端固設(shè)有硫磺收集車。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述藥劑泵與所述藥劑儲(chǔ)罐的數(shù)量均為多個(gè)，多個(gè)所述藥劑泵與多個(gè)所述藥劑儲(chǔ)罐分別一一對(duì)應(yīng)。