[發(fā)明專利]一種壓濾機(jī)水沖洗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110392125.3
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN112915601A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖炳衡
• 申請（專利權(quán)）人: 肖炳衡
• 主分類號: B01D25/00
• 分類號: B01D25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種壓濾機(jī)水沖洗裝置。本發(fā)明包括有橫梁，所述橫梁的內(nèi)部兩端通過軸承活動連接有主動軸，所述主動軸固定在軸承座的表面，兩個所述軸承座底部通過螺絲螺母固定連接有立柱，兩個所述主動軸的外表面套有主動鏈條，橫梁的兩側(cè)表面通過從動滑輪連接有氣缸固定座，所述氣缸固定座的一側(cè)表面通過螺絲螺母固定連接有氣缸，所述氣缸固定座的下表面通過螺絲螺母固定連接有水箱，水箱底部通過電動軸固定連通有噴水頭，所述氣缸固定座通過鏈條固定器與所述主動鏈條相連接；有益效果：在氣缸固定座再來回移動的同時，水箱內(nèi)部的水源則會通過噴水頭的作用噴出，通過氣缸配合電動軸的作用，可改變噴水頭噴水的方位，這樣便于全方位的進(jìn)行清洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沖洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓濾機(jī)水沖洗裝置。

背景技術(shù)

壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用，然而市面上各種的對于壓濾機(jī)水沖洗裝置仍存在各種各樣的問題。

如授權(quán)公告號為201520126802.7所公開的一種水處理用帶式壓濾機(jī)自動沖洗裝置，其雖然實(shí)現(xiàn)了可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)帶自動清洗，清洗效果好，保證帶式壓濾機(jī)的工作效率，但是并未解決現(xiàn)有清洗裝置操作麻煩的問題，為此我們提出一種壓濾機(jī)水沖洗裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種壓濾機(jī)水沖洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括有橫梁，所述橫梁的內(nèi)部兩端通過軸承活動連接有主動軸，所述主動軸固定在軸承座的表面，兩個所述軸承座底部通過螺絲螺母固定連接有立柱，兩個所述主動軸的外表面套有主動鏈條，所述橫梁的兩側(cè)表面通過從動滑輪連接有氣缸固定座，所述氣缸固定座的一側(cè)表面通過螺絲螺母固定連接有氣缸，所述氣缸固定座的下表面通過螺絲螺母固定連接有水箱，所述水箱底部通過電動軸固定連通有噴水頭，所述氣缸固定座通過鏈條固定器與所述主動鏈條相連接，所述氣缸固定座與所述橫梁上邊緣接觸處固定連接有上滑塊，所述氣缸固定座與所述橫梁下邊緣接觸處固定連接有下滑塊，所述氣缸與所述噴水頭通過連接軸相連接。

通過上述技術(shù)方案，將水箱與外部的水源相連接，隨后啟動主動軸，使得主動軸帶動主動鏈條進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這樣氣缸固定座即可通過主動鏈條的作用在橫梁上進(jìn)行來回的移動，而在氣缸固定座再來回移動的同時，水箱內(nèi)部的水源則會通過噴水頭的作用噴出，通過氣缸配合電動軸的作用，可改變噴水頭噴水的方位，這樣便于全方位的進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的，所述軸承座通過螺絲螺母固定連接在支撐板的上表面，所述支撐板的下表面通過螺絲螺母固定連接在主梁的上表面，所述主梁的側(cè)表面通過螺絲螺母固定連接有軌道，所述軌道的內(nèi)部內(nèi)嵌有滑輪，所述滑輪的一側(cè)固定連接有滑輪軸，所述滑輪的一側(cè)設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)通過滑輪軸與所述滑輪相連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)軸承座需要進(jìn)行來回運(yùn)動時，只需要啟動減速機(jī)，通過滑輪軸帶動滑輪進(jìn)行移動，這樣通過軌道的作用即可帶動整個軸承座進(jìn)行來回移動，而軸承座移動的方向與氣缸固定座的移動方向相垂直。

優(yōu)選的，所述噴水頭的底端固定連通有噴水板，所述噴水板的表表面均勻開設(shè)有一體成型的通孔，所述通孔設(shè)置在兩個所述噴水板的相對面，所述噴水板為n型。

通過上述技術(shù)方案，噴水板的長度可與需要清洗的零件長度相同，同時兩個噴水板之間的間距大于零件的寬度1-2厘米，這樣便于噴水板對零件進(jìn)行一個全方位的清洗，同時噴水板為n型，保證了噴水板噴出的水源能夠完全的覆蓋住零件。

優(yōu)選的，所述噴水頭的內(nèi)部通過螺絲螺母固定連接有過濾板。