[發明專利]一種內藏式真空閥座及包括其的轉鼓式撈漿裝置

在審

• 申請號: 202110391862.1
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113005823A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 徐羅申;徐允聰
• 申請（專利權）人: 徐允聰
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 廣州智斧知識產權代理事務所(普通合伙) 44649
• 代理人: 羅晶

本發明公開一種內藏式真空閥座及包括其的轉鼓式撈漿裝置，包括抽真空座，抽真空座設有抽真空腔以及兩個導通腔，其中一個導通腔、抽真空腔以及另一個導通腔在抽真空座的高度方向依次分布；在抽真空腔的頂壁和底壁均設有導通口，各個導通腔內均設有閥板，閥板可沿抽真空座的高度方向靠近或者遠離導通口運動，以使導通腔與抽真空腔阻隔或者導通；抽真空座的兩側連接有傳動軸；兩個驅動件分別用于帶動各個閥板沿抽真空座的高度方向運動。本發明的驅動件可以帶動閥板在豎直方向運動，結合垂直設置的導通口，可有效避免漿渣在閥板和導通口的沉淀積累，確保真空閥板與導通口可在更長工作時間內保持開啟靈活，關閉緊密可靠，防止真空泄漏。

技術領域

本發明涉及一種撈漿成型設備，具體涉及一種內藏式真空閥座及包括其的轉鼓式撈漿裝置。

背景技術

目前，紙漿模塑是一種立體造紙技術。紙漿模塑制品是利用可完全自然降解和回收循環使用的植物纖維或廢棄紙品做基礎材料制成的綠色環保制品，紙漿模塑的制作過程由制漿、吸附成型、濕胚轉移、熱壓定型等工序完成。其中吸附成型的主要過程就是將紙漿液放置于撈漿箱內，然后將濕胚撈漿模具浸入撈漿箱，通過真空吸附形成濕胚。再將成型裝置上的濕胚轉移出去進行后期處理即可。

現有的翻轉式兩工位撈漿模大多采用多個通用型的真空閥來操作真空運行。由于通用型真空閥的體積都比較大，故此大多只能安裝在翻轉機構外面的真空管道上，因此遠離了撈漿模具的真空氣室。在撈漿這種需要間歇性正負氣壓交替轉換的工況條件下，無形中使每次真空吸附和正壓推胚的用氣量都增加了許多，造成很大的浪費。另外，由于通用型真空閥都是管接式剛性安裝，安裝位置由管道決定，不但漿液殘渣容易沉淀積累造成管道堵塞，堵塞了還很難清理。

另外，現有的撈漿成型工藝均無法完全避免漿渣的沉淀積累造成的管路堵塞，故此，濕胚模具氣室和真空閥以及由氣室到真空閥的這段管道的定期清理就成了不可或缺工作。管道和閥門清理需要占用不少的生產時間，清理的頻率和時長都直接影響設備的生產效率。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種內藏式真空閥座，其驅動件可以帶動閥板在豎直方向運動，結合垂直設置的導通口，可有效避免漿渣在閥板和導通口的沉淀積累，確保真空閥板與導通口可在更長的工作時間內，保持開啟靈活，確保管路暢通，真空響應迅速有效；閥板關閉時緊密可靠，防止真空泄漏，避免浪費。本發明的真空閥內置于撈漿轉鼓內，以最大限度的接近撈漿模具的真空氣室，來最大限度減少真空和正壓用氣量的無功損耗。

本發明的目的之二在于提供一種包括上述內藏式真空閥座的轉鼓式撈漿裝置。所述轉鼓式撈漿裝置利用搭扣來完成轉鼓與氣室的快速連接，利用彈性座的彈性變形來實現抽真空閥座的導通腔與氣室管路貫通和密封，安裝、拆卸和清理都十分快捷方便。

本發明的目的之一采用如下技術方案實現：

一種內藏式真空閥座，包括：

抽真空座，抽真空座設有抽真空腔以及兩個導通腔，其中一個導通腔、抽真空腔以及另一個導通腔在抽真空座的高度方向依次分布，其中一個導通腔的一端與抽真空腔的頂端連通，另一個導通腔的一端與抽真空腔的底端連通；在抽真空腔的頂壁和底壁均設有導通口，各個導通腔內均設有閥板，閥板可沿抽真空座的高度方向靠近或者遠離所述導通口運動，以使導通腔與抽真空腔阻隔或者導通；所述抽真空座左右兩側分別連接有傳動軸，傳動軸內形成為氣腔，其中一個傳動軸的氣腔與抽真空腔貫通，另一個傳動軸的端口封閉，使氣腔與抽真空腔隔斷；

兩個驅動件，兩個驅動件分別安裝于抽真空座的頂端和底端，各個驅動件分別用于帶動各個閥板沿抽真空座的高度方向運動。

進一步地，所述抽真空座的上下兩面分別設有封腔板，所述封腔板用于安裝所述閥板的驅動件；所述抽真空座的頂端和底端的封腔板上還分別設置有彈性座；彈性座內設有空腔，所述空腔通過封腔板上的通孔與導通腔貫通；所述封腔板上各設有兩通孔和限位圈，用以定位安裝通往氣室的彈性座。