[發(fā)明專利]一種導(dǎo)光板及其加工方法

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• 申請日: 2021-04-10
• 公開（公告）號: CN113189693A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張大鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東東華光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;B29C45/17
• 代理公司: 廣東有知貓知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 彭瓊

1.一種導(dǎo)光板，其特征在于，包括導(dǎo)光板本體，所述導(dǎo)光板本體在注塑成型過程中摻雜具有散射功能的透明顆粒材料，導(dǎo)光板本體具有一反射面，所述反射面的一側(cè)設(shè)有通過印刷方式成形的導(dǎo)光網(wǎng)點；

所述導(dǎo)光板本體反射面貼附有用于保護導(dǎo)光網(wǎng)點的透明保護膜，所述導(dǎo)光板本體設(shè)有全電介質(zhì)反射膜、散光膜以及增光膜，所述增光膜、散光膜以及全電介質(zhì)反射膜由上至下依次設(shè)置；

所述導(dǎo)光板本體的前側(cè)面與后側(cè)面均貼附有透明的保護膜，而導(dǎo)光板本體的左側(cè)面與右側(cè)面均設(shè)有多個等間距分布的反射片，多個所述反射片沿導(dǎo)光板本體的寬度方向陣列分布；

所述導(dǎo)光板本體底部設(shè)有便于加工定位的定位槽。

2.一種用于權(quán)利要求1所述一種導(dǎo)光板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1，設(shè)置自動送料機、機械手、注塑成型機、切割機、鍍膜機以及絲網(wǎng)印刷機；

步驟S2，設(shè)置原材料，所述原材料包括甲基丙烯酸甲脂、保護膜、反射片、全電介質(zhì)反射膜、散光膜以及增光膜；

步驟S3，將溶融狀態(tài)下的甲基丙烯酸甲脂以高壓的方式填充到注塑成型機中封閉的模具內(nèi)進行注塑成型，并且注塑過程中往模具內(nèi)部注入一種具有散射功能的透明顆粒材料；

步驟S4，利用絲網(wǎng)印刷機并通過網(wǎng)版印刷方式且采用特殊的油墨在導(dǎo)光板反射面上印制特定花紋以形成導(dǎo)光網(wǎng)點；

步驟S5，通過鍍膜機將全電介質(zhì)反射膜電鍍在導(dǎo)光板的表面，同時將散光膜與增光膜貼附在導(dǎo)光板的表面；

步驟S6，將經(jīng)所述步驟5加工后的導(dǎo)光板切割成單個導(dǎo)光板本體；

步驟S7，將多個反射片以線性陣列排布后通過膠粘方式固定在導(dǎo)光板本體的左側(cè)面與右側(cè)面；

步驟S8，將透明保護膜貼附在導(dǎo)光板本體的前側(cè)面與后側(cè)面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)光板加工方法，其特征在于，所述步驟S4中自動送料機將剛成型后的導(dǎo)光板運送到絲網(wǎng)印刷機，再由機械手將導(dǎo)光板移動到印刷工位上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)光板加工方法，其特征在于，所述步驟S5中自動送料機將印刷后的導(dǎo)光板運送到鍍膜機，再由機械手將導(dǎo)光板移動到鍍膜工位上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)光板加工方法，其特征在于，所述步驟S6中自動送料機將鍍膜后的導(dǎo)光板運送到切割機，再由機械手將導(dǎo)光板移動到切割工位上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)光板加工方法，其特征在于，所述步驟S7中的反射片通過人工方式粘貼在導(dǎo)光板本體上。