[發(fā)明專利]蝸輪母機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110391055.X
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN112975469A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 王時龍;馬馳;王四寶;衡德超;曾令萬;楊勇;楊燦輝
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23Q3/155;B23Q5/22;B23Q3/06;B23F11/00
• 代理公司: 重慶航圖知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

本發(fā)明公開了一種蝸輪母機，包括用于裝夾蝸輪工件的工作臺、用于裝夾刀具的刀架和用于調(diào)節(jié)所述刀架相對于所述工作臺位置的刀架調(diào)節(jié)系統(tǒng)；所述刀架包括大托架，所述大托架上設有第一滑軌，所述第一滑軌上設有與其滑動配合的滑座，所述滑座上設有第二滑軌，所述第二滑軌上設有與其滑動配合的小托架，所述第一滑軌與所述第二滑軌之間相互平行；所述大托架與所述滑座之間設有刀架主軸，所述刀架主軸面向所述小托架的一端與所述小托架之間設有與所述刀架主軸同步轉(zhuǎn)動的刀桿，所述大托架內(nèi)設有用于驅(qū)動所述刀架主軸轉(zhuǎn)動的齒輪箱；所述滑座與所述刀架主軸之間設有第一靜壓軸承機構，所述刀桿與所述小托架之間設有第二靜壓軸承機構。

技術領域

本發(fā)明屬于機械加工設備技術領域，具體的為一種蝸輪母機。

背景技術

機械驅(qū)動與傳動是裝備制造業(yè)的基礎，其中蝸輪副是傳遞運動和動力的關鍵基礎件，也是保證齒輪機床、分度轉(zhuǎn)臺等精度的關鍵核心部件，代表國家工業(yè)和國防裝備水平。采用圓光柵和編碼器，通過蝸輪副高精度閉環(huán)控制，可保證高精度靜態(tài)分度，但動態(tài)精度還必須依賴高精度分度蝸輪。高精度分度蝸輪廣泛應用于精密機床、大型天文望遠鏡、導彈攔截設備、雷達裝置等高端裝備，決定其性能水平和核心競爭力。分度蝸輪精度直接影響傳遞運動準確性、平穩(wěn)性及載荷分布的均勻性，其精度越高，傳遞運動精度越高，機械效率越高，耐磨性越好，疲勞壽命越長，機械震動和噪聲越小。分度蝸輪零件的成形精度主要取決于蝸輪母機加工精度、刀具精度、工藝方法、材料及環(huán)境穩(wěn)定性等，其中蝸輪母機加工精度是影響蝸輪精度的最關鍵因素。

高精度蝸輪加工包絡運動復雜，滾剃加工切削界面發(fā)熱量大，熱誤差占比70％以上；且多軸聯(lián)動展成加工誤差難以溯源，通常采用試錯修調(diào)法進行綜合誤差補償，即：通過對比試切齒面與設計齒面，獲得測量的齒形齒向誤差，據(jù)此對蝸輪刀具進行反向修形及機床軌跡反向設定后再加工，多次迭代加工獲得設計要求的齒面精度，該綜合誤差調(diào)控方法提升加工修形精度困難、效率極低。目前，由于高精度蝸輪形性可控加工工藝與工裝匱乏，導致難以實現(xiàn)蝸輪高精、高效加工，無法保證蝸輪服役性能。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種蝸輪母機，能夠滿足蝸輪高精、高效的加工要求。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種蝸輪母機，包括用于裝夾蝸輪工件的工作臺、用于裝夾刀具的刀架和用于調(diào)節(jié)所述刀架相對于所述工作臺位置的刀架調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

所述刀架包括大托架，所述大托架上設有第一滑軌，所述第一滑軌上設有與其滑動配合的滑座，所述滑座上設有第二滑軌，所述第二滑軌上設有與其滑動配合的小托架，所述第一滑軌與所述第二滑軌之間相互平行；所述大托架與所述滑座之間設有刀架主軸，所述刀架主軸面向所述小托架的一端與所述小托架之間設有與所述刀架主軸同步轉(zhuǎn)動的刀桿，所述大托架內(nèi)設有用于驅(qū)動所述刀架主軸轉(zhuǎn)動的齒輪箱；

所述滑座與所述刀架主軸之間設有第一靜壓軸承機構，所述刀桿與所述小托架之間設有第二靜壓軸承機構。

進一步，所述第一靜壓軸承機構包括套裝在所述刀架主軸上的第一軸套，所述第一軸套與所述刀架主軸之間形成第一靜壓油腔。

進一步，所述第一軸套的內(nèi)孔為圓錐孔，所述刀架主軸上設有與所述第一軸套配合的圓錐段，所述圓錐孔和圓錐段的錐度相等；所述滑座上設有用于安裝所述刀架主軸的第一安裝部，所述第一軸套與所述第一安裝部的其中一側(cè)側(cè)面之間限位配合并設有用于調(diào)節(jié)所述第一軸套相對于所述圓錐段的軸向位置進而調(diào)節(jié)所述第一軸套與所述圓錐段之間的配合間隙的第一調(diào)節(jié)墊圈。