[發明專利]一種利用鑄造廢砂生產的高硬度隔音磚及其制備方法有效
| 申請號: | 202110390894.X | 申請日: | 2021-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN113087542B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 劉濤 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市綠科環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B18/00 | 分類號: | B32B18/00;C04B38/02;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 鑄造 生產 硬度 隔音 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種利用鑄造廢砂生產的高硬度隔音磚及其制備方法,屬于鑄造廢砂再利用技術領域,包括疏孔層、自密層和密封層,所述自密層為兩端通透的框狀,且其內部設置有一層密封層,其外部設置有一層疏孔層,所述疏孔層所用原料的各成分重量份數配比如下:300目~500目鑄造廢砂50~70份;Cr粉6~18份;無定形碳粉22~32份;穩泡劑0.5~2份;粘合劑0.5~2份。采用鉻和碳在高溫下形成氧化鉻,提高結構層的硬度和致密性,并利用高溫在磚塊外壁形成多孔槽結構,在磚塊內壁形成致密結構,提高吸音隔音性能。
技術領域
本發明涉及鑄造廢砂再利用技術領域,特別涉及一種利用鑄造廢砂生產的高硬度隔音磚及其制備方法。
背景技術
砂型鑄造在鑄造業中占80%-90%,據統計,每生產1t合格鑄件可產生約1.2t廢砂,鑄造行業鑄造廢棄物排放量巨大。而鑄造廢砂主要采取野外排放為主,排放量累積已達30億噸以上,并且每年以3000萬噸的速率增加。大量的鑄造廢砂作為垃圾在野外堆積不僅占用大量土地資源,同時造成了廢砂材料的巨大浪費,除了少量廢砂再生回用外,大部分以丟棄為主,對有限的資源是極大的浪費,而且會造成嚴重的環境污染。因此,廢砂的處理和利用已成為我國迫切需要解決的問題。其中,在鑄造廢砂中添加水泥制作成磚塊為建筑行業常見的廢砂再利用方式,但是,成型后的磚塊硬度低,致密性差,其隔音效果差,耐風化時間短,極易邊角粉化。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用鑄造廢砂生產的高硬度隔音磚及其制備方法,采用鉻和碳在高溫下形成氧化鉻,提高結構層的硬度和致密性,并利用高溫在磚塊外壁形成多孔槽結構,在磚塊內壁形成致密結構,提高吸音隔音性能,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種利用鑄造廢砂生產的高硬度隔音磚,包括疏孔層、自密層和密封層,所述自密層為兩端通透的框狀,且其內部設置有一層密封層,其外部設置有一層疏孔層,所述疏孔層所用原料的各成分重量份數配比如下:
300目~500目鑄造廢砂50~70份;
Cr粉6~18份;
無定形碳粉22~32份;
穩泡劑0.5~2份;
粘合劑0.5~2份;
其中,鑄造廢砂為水玻璃砂、樹脂砂和粘土砂中的任意一種;粘合劑為水玻璃,即硅酸鈉和硅酸鉀的混合物顆粒;穩泡劑為聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽、淀粉、纖維素和硅酮酰胺中任意一種或多種;
所述自密層所用原料的各成分重量份數配比如下:
50目~200目鑄造廢砂17~42份;
鋼渣8~30份;
Cr粉6~18份;
無定形碳粉26~33份;
粘合劑1~3份;
其中,鑄造廢砂為水玻璃砂、樹脂砂和粘土砂中的任意一種;粘合劑為水玻璃,即硅酸鈉和硅酸鉀的混合物顆粒。
進一步地,所述密封層所用原料的各成分重量份數配比如下:
200目~300目鑄造廢砂12~46份;
石英砂8~12份;
純堿6~12份;
廢玻璃10~20份;
白云石6~12份;
長石6~12份;
其中,鑄造廢砂為水玻璃砂、樹脂砂和粘土砂中的任意一種。
進一步地,所述密封層所用原料的各成分重量份數配比如下:
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