[發(fā)明專利]一種中間集液儲(chǔ)能蒸發(fā)器及其高效制冷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110390867.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113074474B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚殿波;陳開(kāi)松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)虹美菱股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/02
• 分類號(hào): F25B39/02;F25B41/37;F25B43/00;F25B47/02
• 代理公司: 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164
• 代理人: 孫小華

本發(fā)明公開(kāi)了一種中間集液儲(chǔ)能蒸發(fā)器及其高效制冷系統(tǒng)，涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域。翅片蒸發(fā)器的底部與中間集液器的制冷劑進(jìn)口連接，中間集液器的制冷劑出口與壓縮機(jī)的吸氣口段管路相連接。冷凝模塊中包括并聯(lián)連接的主冷凝器和副冷凝器，主冷凝器和副冷凝器的入口與壓縮機(jī)的排氣端相連接，形成冷凝散熱系統(tǒng)。副冷凝器的下側(cè)支路與中間集液器通過(guò)耦合換熱形成回?zé)嵯到y(tǒng)；中間集液器與副冷凝器之間通過(guò)耦合換熱形成儲(chǔ)能蓄能模塊。本發(fā)明避免了原本在蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑在蒸發(fā)器化霜式被加熱,減少蒸發(fā)器除霜過(guò)程加熱能耗，在化霜時(shí)降低加熱量達(dá)到快速除霜，在恢復(fù)制冷時(shí)又能提高制冷段運(yùn)行效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種中間集液儲(chǔ)能蒸發(fā)器及其高效制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

蒸發(fā)器是冰箱制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要的部件，是冰箱間室內(nèi)部熱交換的主體，特別是風(fēng)冷冰箱逐步普及，普遍使用翅片蒸發(fā)器。蒸發(fā)器與間室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，除降低間室溫度外，同時(shí)將間室內(nèi)的水汽降溫沉集在蒸發(fā)器表面形成冰霜。當(dāng)蒸發(fā)器表面隨著結(jié)霜增長(zhǎng)，制冷效果逐漸變差，如果不能及時(shí)除霜，則會(huì)因霜層增長(zhǎng)將風(fēng)循環(huán)路徑阻塞而影響正常制冷供冷，因此風(fēng)冷冰箱需要定期化霜。通常蒸發(fā)器底部設(shè)置有加熱器對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行加熱除霜。

當(dāng)除霜時(shí)，冰箱停止制冷循環(huán)，化霜加熱器開(kāi)啟，對(duì)蒸發(fā)器腔進(jìn)行加熱除霜，在除霜過(guò)程中，制冷劑逐漸以液態(tài)匯集至蒸發(fā)器底部，并與腔室空氣、蒸發(fā)器霜層及蒸發(fā)器腔周圍部件一同吸收加熱器的熱量。加熱器加熱量可以用以下公式表示Q＝Q1+Q2+Q3+Q4+Q5(其中Q1:蒸發(fā)器腔室空氣Q2：蒸發(fā)器材料加熱量Q3：霜層加熱量量Q4:加熱器向間室熱輻射損失量Q5：蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑加熱量)。

蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑通常為R600a(異丁烷)，其潛熱在液態(tài)吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需消耗化霜加熱器大量的熱量，增加的化霜能耗；同時(shí)加熱升溫后制冷劑在化霜完成后開(kāi)始制冷段，又需要消耗壓縮機(jī)大量的有效制冷量進(jìn)行冷卻，所以，常規(guī)蒸發(fā)器化霜時(shí)間較長(zhǎng)且化霜后的制冷段運(yùn)行效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種中間集液儲(chǔ)能蒸發(fā)器及其高效制冷系統(tǒng)，避免了原本在蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑被加熱,減少蒸發(fā)器除霜過(guò)程加熱能耗，在化霜時(shí)降低加熱量達(dá)到快速除霜，在恢復(fù)制冷時(shí)又能提高制冷段運(yùn)行效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種中間集液儲(chǔ)能蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器系統(tǒng)和冷凝模塊，蒸發(fā)器系統(tǒng)與冷凝模塊之間連接有壓縮機(jī)，蒸發(fā)器系統(tǒng)包括翅片蒸發(fā)器、電磁閥和中間集液器。

翅片蒸發(fā)器的底部與中間集液器的制冷劑進(jìn)口連接，中間集液器的制冷劑出口與壓縮機(jī)的吸氣口段管路相連接。

冷凝模塊中包括并聯(lián)連接的主冷凝器和副冷凝器，主冷凝器和副冷凝器的入口與壓縮機(jī)的排氣端相連接，形成冷凝散熱系統(tǒng)。

副冷凝器的下側(cè)支路與中間集液器通過(guò)耦合換熱形成回?zé)嵯到y(tǒng)；中間集液器與副冷凝器之間通過(guò)耦合換熱形成儲(chǔ)能蓄能模塊。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，翅片蒸發(fā)器的底部配置有一號(hào)位三通管；一號(hào)位三通管的下側(cè)管道支路與中間集液器的進(jìn)口連接，其中該管道支路上配置有電磁閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，壓縮機(jī)的吸氣口段管路上配置有二號(hào)位三通管；二號(hào)位三通管的下側(cè)管道支路與中間集液器的出口連接，其中該管道支路上配置有單向閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，主冷凝器和副冷凝器并聯(lián)連接的上側(cè)末端連接有三號(hào)位三通管，三號(hào)位三通管的一支路與翅片蒸發(fā)器相連接；主冷凝器和副冷凝器并聯(lián)連接的下側(cè)末端連接有四號(hào)位三通管，四號(hào)位三通管的一支路管道與壓縮機(jī)的排氣端相連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，并聯(lián)設(shè)置的主冷凝器和副冷凝器與翅片蒸發(fā)器所連接的支路上配置有過(guò)濾器、毛細(xì)管。