[發明專利]一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法有效
| 申請號: | 202110390603.7 | 申請日: | 2021-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN113176624B | 公開(公告)日: | 2022-04-05 |
| 發明(設計)人: | 季康;王宏;朱翀;林嘉豪;胡敏超 | 申請(專利權)人: | 浙江道明光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B5/122 | 分類號: | G02B5/122 |
| 代理公司: | 浙江億維律師事務所 33319 | 代理人: | 王乃蒼 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透氣 棱鏡 反光 制作方法 | ||
1.一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:取透明離型膜A、聚氨酯樹脂,所述透明離型膜A的一面設置有凸起結構A,所述透明離型膜A的1英寸直徑圓形區域中的所述凸起結構A的面積占比為2%~15%,將所述聚氨酯樹脂涂布在所述透明離型膜A的帶有所述凸起結構A的表面,涂布的厚度等于所述凸起結構A的高度,涂布完成后所述聚氨酯樹脂形成面層(1);
S2:取微棱鏡模具、UV膠水,用所述UV膠水通過光固化方式將所述微棱鏡模具的結構復制到所述面層(1)的上表面,復制完成后所述UV膠水形成棱鏡結構;
S3:通過金屬氣相沉積方式在所述棱鏡結構上蒸鍍一層鋁層,蒸鍍的厚度為50nm~100nm,蒸鍍完成后所述棱鏡結構與所述鋁層形成棱鏡層(2),得到半成品膜A;
S4:取透明離型膜B、粘合劑,所述透明離型膜B的一面設置有凸起結構B,所述凸起結構B與所述凸起結構A的平面形狀大小一致,將所述粘合劑涂布在所述透明離型膜B的帶有所述凸起結構B的表面,涂布的厚度等于所述凸起結構B的高度,涂布完成后得到半成品膜B;
S5:將所述半成品膜A倒置,然后將所述凸起結構A對齊所述凸起結構B,把所述半成品膜A復合在所述半成品膜B上,所述透明離型膜A作為上離型層(4),所述透明離型膜B作為下離型層(5),得到半成品膜C;
S6:剝離所述下離型層(5),取基底材料,將所述基底材料復合在所述半成品膜C的下表面,形成基底層(3),再剝離所述上離型層(4),得到透氣孔(6),完成透氣棱鏡型反光膜的制作。
2.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述基底材料為離型膜或纖維材料。
3.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述凸起結構A的單個凸起的面積為1mm2~4mm2,所述凸起結構A的高度為50μm~300μm。
4.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述面層(1)的透光率為88%~93%。
5.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述凸起結構B的高度為120μm~300μm。
6.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述棱鏡層(2)為立方角結構,所述棱鏡層(2)的高度為50μm~120μm。
7.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述粘合劑為壓敏膠或熱熔膠,所述UV膠水由按重量比為58~65:30~40:2~5:0.1~1:0.1~1的丙烯酸樹脂、稀釋劑、引發劑、消泡劑、流平劑復配而成,所述稀釋劑為丙醇類二丙烯酸酯、己醇類二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一種或幾種,所述引發劑為光引發劑-184或光引發劑TPO,所述消泡劑為有機極性化合物或改性聚硅氧烷或低級醇,所述流平劑為聚丙烯酸酯或氟碳樹脂。
8.根據權利要求2所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述纖維材料包含阻燃材料。
9.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述基底材料設置有基底通孔,所述基底通孔與所述透氣孔(6)相適配。
10.根據權利要求1所述的一種透氣棱鏡型反光膜的制作方法,其特征在于:所述凸起結構A為圓型、正方型、多邊型中的一種或幾種。
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