[發明專利]一種用于涂裝大板、陶瓷薄板、軟瓷三合一自動復合線在審
| 申請號: | 202110390255.3 | 申請日: | 2021-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN113119571A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 王婷婷;方宏春;周永軍 | 申請(專利權)人: | 淮南中智機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/00 | 分類號: | B32B37/00;B05C9/04;B05C13/02;E04F13/077;B65G47/82 |
| 代理公司: | 廣州中粵知識產權代理事務所(普通合伙) 44752 | 代理人: | 楊毅宇 |
| 地址: | 232000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 涂裝大板 陶瓷 薄板 三合一 自動 復合 | ||
本發明屬于建筑材料自動化生產加工領域,且公開了一種用于涂裝大板、陶瓷薄板、軟瓷三合一自動復合線,包括升降機構,所述脫模定位機包括升降機構,所述升降機構包括機構殼體,所述機構殼體的內部設有升降裝置,所述升降裝置包括錐齒輪電機,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪的頂端設有傳動齒輪,所述傳動齒輪包括傳動錐齒輪以及傳動轉動齒輪,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪的一側設有輔助齒輪,本發明通過設有升降機構該對齊的方式采用是由機械結構使得其結構極為簡單且使用方便無需傳統的手動控制開關或者數控的方式來進行操控摒棄了傳統采用的液壓方式來進行推動,以及數控或者手動來進行操控,減少了操作步驟同時也減少了液壓油的使用。
技術領域
本發明屬于建筑材料自動化生產加工領域,具體為一種用于涂裝大板、陶瓷薄板、軟瓷三合一自動復合線。
背景技術
巖棉板以玄武巖為材料,經高溫融熔加工而成的無機纖維板,具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。巖棉板廣泛應用于石油化工、紡織冶金、電力交通、建筑農業等領域。特別是在建筑上的大量應用,為中國建設更多的綠色建筑提供了有力的保障與支持。
傳統的巖棉板脫模定位機采用的控制方式主要為兩種一種是數控控制液壓裝置工作推動巖棉板,另一種是采用手動控制液壓裝置,且傳統的脫模裝置采用的都是液壓的方式就會導致液壓油的消耗液壓油的消耗會存在液壓油滲漏的問題且液壓裝置位于巖棉板的上方會導致后期生產加工巖棉板時由于液壓油的問題導致后期生產會因液壓油導致該塊巖棉板出現質量問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于涂裝大板、陶瓷薄板、軟瓷三合一自動復合線及方法,以解決上述背景技術中提出的問題,如何能夠在不使用手動控制以及數控的方式來將巖棉板進行輸送。
如圖1至7所示,為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于涂裝大板、陶瓷薄板、軟瓷三合一自動復合線,包括擺料推臺機機架、電機、同步帶傳動機構、推料機構、擺料平臺、脫模定位機機架、同步帶張緊機構、脫模定位機、往復式接料托盤、同步帶傳動機構、不銹鋼滾筒、導正機構、擋物開關、升降機構、入料側校準機構、前后側校準機構、出料側校準機構、電機、三工位龍門機立柱、三工位龍門機橫梁、三工位龍門機大梁、平移導軌、平移傳動齒條、平移機械限位、工程拖鏈、升降大梁、升降導軌、升降電機、平移電機、傳動齒輪、吸條安裝支架、真空海綿吸條組、電動臺車、液壓升降平臺、雙面涂膠機,其特征在于:所述脫模定位機包括升降機構,所述升降機構包括機構殼體,所述機構殼體的內部設有升降裝置,所述升降裝置包括錐齒輪電機,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪的頂端設有傳動齒輪,所述傳動齒輪包括傳動錐齒輪以及傳動轉動齒輪,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪的一側設有輔助齒輪,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪與輔助齒輪相互嚙合,所述輔助齒輪與其中一個傳動錐齒輪相互嚙合,所述錐齒輪電機的輸出軸連接的錐齒輪的另一側與另一個傳動錐齒輪相互嚙合,所述傳動錐齒輪與傳動轉動齒輪固定連接,所述傳動轉動齒輪的兩側均設有升降齒輪桿,所述升降齒輪桿的中部均設有傳動帶動齒輪,所述傳動轉動齒輪與傳動轉動齒輪兩側的傳動帶動齒輪相互嚙合,所述升降齒輪桿的兩端均固定連接有升降小齒輪,所述同一側的兩個升降小齒輪中間設有升降桿,所述升降桿的兩側開設有齒輪槽,所述升降桿兩側的齒輪槽與升降桿兩側的升降小齒輪相互嚙合,所述升降桿的底端固定連接有伸縮通道管,所述伸縮通道管的內部設有銅線圈,所述伸縮通道管的內壁底端設有前進墊圈,所述伸縮通道管的開口處設有伸縮桿。
進一步的,所述升降桿的外部設有升降通管,所述的底端設有限位塊,所述的限位塊與的底端相互配合,所述升降桿的頂端設有頂限位擋塊,是為防止升降桿在下降的過程中使得升降桿超過了最大移動位置。
進一步的,所述伸縮桿包括金屬限位圓塊,所述金屬限位圓塊位于銅線圈的內部靠近伸縮通道管開口處,所述伸縮通道管設有金屬限位圓塊的限位擋塊,所述伸縮桿的另一端設有推板,所述前進墊圈的靠近金屬限位圓塊的一端位于銅線圈內部,所述前進墊圈的底端固定連接在伸縮通道管的底端內壁,前進墊圈的設置使得在銅線圈正向通電時不會向前進墊圈處移動,從而使得金屬限位圓塊只能將推板推出。
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