[發明專利]一種高強度混凝土添加劑制備方法

在審

• 申請號: 202110389974.3
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113087426A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 馬東東
• 申請（專利權）人: 馬東東
• 主分類號: C04B18/14
• 分類號: C04B18/14;C04B20/04;C04B20/02;B03C1/02;B02C21/00;B02C23/08
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本發明涉及一種高強度混凝土添加劑制備方法，其使用了一種鋼渣磁選設備，該鋼渣磁選設備包括底板、殼體、驅動裝置、布料裝置與磁選裝置，采用上述鋼渣磁選設備制備高強度混凝土添加劑時的具體方法流程如下：清洗、粉碎、磁選、烘干、粉磨與混合。本發明使用的一種鋼渣磁選設備，通過布料裝置分次少量地將鋼渣送入殼體內，避免增大磁選裝置的工作負擔，磁選裝置能夠對鋼渣進行三級磁選處理，大大提高了磁選的徹底性，同時在磁選過程中布料裝置能夠帶動兩個隔離環交錯進行上下往復運動，使得鋼渣從外向內流動，即從一號磁選環流向三號磁選輥，以對輔助磁選裝置對鋼渣進行三級磁選處理。

技術領域

本發明涉及混凝土生產技術領域，具體的說是一種高強度混凝土添加劑制備方法。

背景技術

高強度混凝土是用水泥、砂、石原材料外加減水劑或同時外加粉煤灰、礦粉、鋼渣、硅粉等混合料，經常規工藝生產而獲得高強的混凝土。高強混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低的優越性，在高層建筑結構、大跨度橋梁結構以及某些特種結構中得到廣泛的應用。

在將鋼渣作為高強度混凝土添加劑的原材料前，需要對鋼渣進行磁選處理，而在鋼渣的磁選過程中還存在一些問題：

(1)使用磁選機對鋼渣進行磁選時，往往會將鋼渣一次性倒入磁選機內，導致磁選機工作負擔較大，磁選機內的鋼渣無法充分與磁輥接觸，容易出現磁選不徹底的情況，且由于鋼渣質量較重，因此在磁選過程中鋼渣易沉積在機器底部，導致磁輥上半部分難以得到充分利用，同時還將加重磁選不徹底的情況；

(2)現有的大部分磁選機往往只設置有一個磁輥，因此鋼渣即使經過一次磁選處理，也容易出現部分磁性物料混合在非磁性物料內的情況，影響了兩種物料的后續再利用效果，并且造成了磁性物料的浪費。

為了解決上述問題，本發明提供了一種高強度混凝土添加劑制備方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：

一種高強度混凝土添加劑制備方法，其使用了一種鋼渣磁選設備，該鋼渣磁選設備包括底板、殼體、驅動裝置、布料裝置與磁選裝置，采用上述鋼渣磁選設備制備高強度混凝土添加劑時的具體方法流程如下：

S1清洗：使用清水對回收的廢棄鋼渣進行清潔，以去除廢棄鋼渣中混雜的泥土與灰塵；

S2粉碎:先后使用顎式破碎機與球磨機對廢棄鋼渣進行粉碎處理，以將大塊的廢棄鋼渣加工為碎塊狀；

S3磁選：使用上述鋼渣磁選設備對碎塊狀鋼渣進行磁選處理，對碎塊狀鋼渣中的磁性物料與非磁性物料進行分離；

S4烘干:使用現有風冷設備將碎塊狀鋼渣中的磁性物料烘干，以去除磁性物料中的水分；

S5粉磨：使用現有研磨設備將碎塊狀鋼渣中的磁性物料研磨為粉末狀；

S6混合：將粉末狀磁性物料與粉煤灰、礦渣、硅粉進行混合，制得高強度混凝土添加劑成品；

所述底板上端轉動安裝有殼體，殼體外側與底板之間安裝有驅動裝置，殼體上端布置有布料裝置，殼體內部安裝有磁選裝置，殼體底端從外向內依次開設有一號出料口、二號出料口與三號儲料口，殼體底端內壁為從外向內高度逐漸降低的斜面結構；