[發(fā)明專利]一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置及其加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110389972.4
• 申請(qǐng)日: 2021-04-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113083050A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)小剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州虹美生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/08
• 分類號(hào): B01F3/08;B01F5/06;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 廣州粵弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44492
• 代理人: 馬騰飛

1.一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：它包含乳化攪拌箱、原料擠壓倉(cāng)、電驅(qū)動(dòng)伸縮器、擠壓活塞、進(jìn)料閥、半成品料儲(chǔ)存箱；所述的乳化攪拌箱的左右兩側(cè)通過(guò)密封法蘭對(duì)稱連接有原料擠壓倉(cāng)，原料擠壓倉(cāng)的外頂端連接有電驅(qū)動(dòng)伸縮器，電驅(qū)動(dòng)伸縮器的伸縮軸與原料擠壓倉(cāng)內(nèi)部的擠壓活塞連接；所述的原料擠壓倉(cāng)的上端通過(guò)進(jìn)料閥連接有半成品料儲(chǔ)存箱；其中，所述的乳化攪拌箱由擠壓孔板、外正向攪拌槳、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)箱、齒輪盤、過(guò)渡齒輪、內(nèi)攪拌座組成；乳化攪拌箱的左右兩端分別設(shè)置有一對(duì)擠壓孔板，乳化攪拌箱的中間內(nèi)部設(shè)置有外正向攪拌槳，外正向攪拌槳與乳化攪拌箱外側(cè)上端攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，且傳動(dòng)軸尾部穿插在乳化攪拌箱下端的傳動(dòng)箱內(nèi)部與齒輪盤連接；齒輪盤的上端通過(guò)三組過(guò)渡齒輪與內(nèi)攪拌座的下表面連接；且內(nèi)攪拌座活動(dòng)鑲嵌在傳動(dòng)箱上端；所述的內(nèi)攪拌座與外正向攪拌槳內(nèi)外穿插。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：所述的內(nèi)攪拌座與傳動(dòng)箱連接處鑲嵌有密封墊圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：所述的內(nèi)攪拌座下表面外圈設(shè)置有卡接齒槽，內(nèi)攪拌座的上表面錯(cuò)位分布有數(shù)個(gè)攪拌柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：所述的擠壓孔板的表面設(shè)置有數(shù)個(gè)孔眼，且孔眼的外側(cè)為窄孔、孔眼的內(nèi)側(cè)為寬孔，窄孔與寬孔的連接處設(shè)置有數(shù)個(gè)擋柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：所述的原料擠壓倉(cāng)的下端設(shè)置有出料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化裝置，其特征在于：所述的原料擠壓倉(cāng)由水溶性原料倉(cāng)和脂溶性原料倉(cāng)組成，水溶性原料倉(cāng)和脂溶性原料倉(cāng)外側(cè)的電驅(qū)動(dòng)伸縮器可進(jìn)行同步控制與獨(dú)立控制的切換。

7.一種祛眼袋黑眼圈的精華霜加工用乳化加工工藝，其特征在于：它乳化加工工藝：

步驟一：首先將祛眼袋黑眼圈精華霜中的成分進(jìn)行分類，將水溶性成分與脂溶性成分配比后進(jìn)行獨(dú)立的溶解混合，并加入到對(duì)應(yīng)的半成品料儲(chǔ)存箱的內(nèi)部，通過(guò)進(jìn)料閥將半成品料儲(chǔ)存箱的原料定量輸送到原料擠壓倉(cāng)的內(nèi)部；

步驟二：同步啟動(dòng)兩端的電驅(qū)動(dòng)伸縮器驅(qū)動(dòng)擠壓活塞進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，將水溶性原料與脂溶性原料擠壓到乳化攪拌箱的內(nèi)部，與此同時(shí)添加適量活性劑，并通過(guò)乳化攪拌箱內(nèi)部的外正向攪拌槳與內(nèi)攪拌座進(jìn)行攪拌，使水溶性原料與脂溶性原料相互融合乳化；

步驟三：在乳化攪拌箱進(jìn)行攪拌乳化過(guò)程中，原料擠壓倉(cāng)內(nèi)部的擠壓活塞對(duì)原料進(jìn)行左右擠壓導(dǎo)流；將原料強(qiáng)行擠壓通過(guò)擠壓孔板中間的孔眼，通過(guò)反復(fù)的擠壓加速乳化；

步驟四：在進(jìn)行出料階段，兩側(cè)的擠壓活塞同時(shí)中間擠壓從原料擠壓倉(cāng)下端的排除；最后設(shè)備復(fù)位進(jìn)行下一次的乳化操作；而乳化攪拌箱滯留乳化液并不影響下一次的乳化操作。