[發明專利]覆膜砂殼型鑄造埋箱環形自動生產線

有效

• 申請號: 202110389917.5
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113102697B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 郭星輝
• 申請（專利權）人: 保定聯想鑄造有限公司
• 主分類號: B22C25/00
• 分類號: B22C25/00
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 董霖

本發明涉及砂型鑄造技術領域，提出了覆膜砂殼型鑄造埋箱環形自動生產線，包括傳送帶、轉運砂箱、翻箱機、落砂機、斗提機、震動篩選機、輸送機、氣動加砂裝置、震實機和控制柜，氣動加砂裝置包括：容料倉具有入氣口和出料口；進氣管設于容料倉上且一端連接入氣口，另一端連接帶壓氣源；出料組件設于容料倉上且具有出料管和擋料板，出料管與出料口連接，擋料板設于出料管內且可沿出料管的軸線移動，擋料板借助自身的移動可實現靠近或遠離出料口；第一轉軸設于容料倉內且一端與擋料板轉動連接，第一扇葉設于第一轉軸的另一端。通過上述技術方案，解決了相關技術中的由于砂箱每次在模具放入前都需要進行鋪底而引起的生產效率低的問題。

技術領域

本發明涉及砂型鑄造技術領域，具體的，涉及覆膜砂殼型鑄造埋箱環形自動生產線。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,目前常見的鑄造方法有殼型鑄造、砂型鑄造等。與普通砂型鑄造相比，殼型鑄造具有設備投資少，占地面積小，生產方便，生產效率高，鑄造用砂量少，生產現場粉塵少、噪聲小、對環境的污染小，生產的鑄件表面質量好，尺寸精度高，材料性能好等特點，其應用前景非常廣闊。但是在現有的覆膜砂殼型鑄造設備中，由于每次對砂子都從砂箱內倒出，因此需要每次在放入模具之前都需要向砂箱內重新注砂進行鋪底，不僅費時費力，還不能對鐵渣砂進行處理，造成了砂子的浪費，增加了生產成本。

發明內容

本發明提出覆膜砂殼型鑄造埋箱環形自動生產線，解決了相關技術中的由于砂箱每次在模具放入前都需要進行鋪底而引起的生產效率低的問題。

本發明的技術方案如下：覆膜砂殼型鑄造埋箱環形自動生產線，包括傳送帶、轉運砂箱、翻箱機、落砂機、斗提機、震動篩選機、輸送機、氣動加砂裝置、震實機和控制柜，所述轉運砂箱設于所述傳送帶上，所述翻箱機設于所述傳送帶的一側并用于對所述轉運砂箱進行翻轉，所述落砂機設于所述傳送帶的另一側且用于篩選細砂和鐵渣砂，所述斗提機設于所述傳送帶的另一側且用于將鐵渣砂提升到所述震動篩選機的高度，所述震動篩選機用于使鐵渣砂震動后分離出鐵渣和細砂，所述輸送機用于將細砂傳遞給所述氣動加砂裝置，所述氣動加砂裝置設于所述傳送帶的一側并用于給所述轉運砂箱添加細砂，所述震實機設于所述傳送帶的一側并用于給所述轉運砂箱內的細砂填充完全，所述控制柜電連接所述翻箱機、所述落砂機、所述斗提機、所述震動篩選機、所述氣動加砂裝置和所述震實機；所述氣動加砂裝置包括：

容料倉，具有入氣口和出料口；

進氣管，設于所述容料倉上且一端連接所述入氣口，另一端連接帶壓氣源；

出料組件，設于所述容料倉上且具有出料管和擋料板，所述出料管與所述出料口連接，所述擋料板設于所述出料管內且可沿所述出料管的軸線移動，所述擋料板借助自身的移動可實現靠近或遠離所述出料口；

第一轉軸，設于所述容料倉內且一端與所述擋料板轉動連接，所述第一轉軸的軸線垂直于所述擋料板的表面；

第一扇葉，設于所述第一轉軸的另一端且朝向所述入氣口；所述進氣管內氣壓大時，所述扇葉借助所述第一轉軸推頂所述擋料板移動。

作為進一步的技術方案，所述出料管靠近所述容料倉的端部為錐狀，所述擋料板的直徑大于所述出料管錐狀端部的最小直徑。

作為進一步的技術方案，所述出料組件還包括：

支撐板，設于所述出料管內且位于所述擋料板和所述出料管的出料端之間，所述支撐板具有過料孔，所述過料孔用于細砂的通過；

彈簧，設于所述支撐板和所述擋料板之間且一端與所述支撐板連接，另一端與所述擋料板連接。

作為進一步的技術方案，所述出料組件還包括第一絞龍軸，所述第一絞龍軸具有軸向的貫穿孔，所述第一絞龍軸借助所述貫穿孔套設在所述第一轉軸的外部。

作為進一步的技術方案，所述氣動加砂裝置還包括除塵組件，所述除塵組件包括：