[發明專利]一種負壓離心澆鑄裝置及負壓離心澆鑄方法

有效

• 申請號: 202110387780.X
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113198998B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 黎榮佳;韓乃文;林堅波;李啟件;段國強
• 申請（專利權）人: 廣州萬寶電機有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D13/10;B22D19/00;B22D27/15
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 胡輝

本發明提出一種負壓離心澆鑄裝置及負壓離心澆鑄方法，包括模具模塊、驅動模塊，模具模塊能夠繞自身的轉動軸自轉，模具模塊用于與澆鑄原料組合形成澆鑄型腔，澆鑄孔用于向澆鑄型腔注入熔融液體，排氣孔連通澆鑄型腔和外界環境，排氣孔的軸線與轉動軸具有夾角，驅動模塊包括頂桿，頂桿可動地插設在模具模塊中，頂桿用于頂出澆鑄加工完成后的產品。通過設置模具模塊，模具模塊的轉動產生離心力，離心力使得澆鑄型腔內的部分氣體從排氣孔排出，從而在澆鑄型腔內營造負壓環境，實現負壓離心澆鑄，負壓離心澆鑄裝置能夠減少澆鑄時形成的氣孔氣泡缺陷。

技術領域

本發明涉及離心澆鑄研究領域，特別是一種負壓離心澆鑄裝置及負壓離心澆鑄方法。

背景技術

傳統工藝中電機轉子生產采用壓鑄方法，但是壓鑄加工而成的電機轉子存在密度不高、有氣孔和氣泡、同心度差等缺點，因此不能滿足更高性能的電動機產品的參數要求，使用時會出現各種故障。

現有技術中出現了采用離心澆鑄方法生產電機轉子的工藝，例如申請號為20510299648.8的發明專利電機轉子離心澆鑄方法以及申請號為201520519743.4的發明專利一種轉子成型加工方法。離心澆鑄方法改善了壓鑄方法存在的同心度差、密度不高、氣孔氣泡等問題，但依然存在進一步改善的空間。

當前，為了進一步提高電機轉子的生產質量，降低氣孔氣泡等缺陷，也出現了使用真空離心澆鑄方法生產電機轉子的工藝，真空環境能夠促使液體中的氣泡排出，但是現有的真空離心澆鑄方法其原理是在真空室內進行離心澆鑄，因此當前的電機轉子澆鑄完成后需要讓真空室恢復常壓，再放入新的電機轉子進行抽真空作業。這無疑降低了電機轉子的生產速度，減慢了生產節拍，不利于大批量電機轉子的生產加工。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種負壓離心澆鑄裝置及負壓離心澆鑄方法，負壓離心澆鑄裝置能夠減少澆鑄工藝中的氣孔氣泡缺陷。

根據本發明提供的負壓離心澆鑄裝置，包括模具模塊、驅動模塊，所述模具模塊能夠繞自身的轉動軸自轉，所述模具模塊用于與澆鑄原料組合形成澆鑄型腔，所述模具模塊開設有澆鑄孔和排氣孔，所述澆鑄孔用于向所述澆鑄型腔注入熔融液體，所述排氣孔連通所述澆鑄型腔和外界環境，所述排氣孔的軸線與所述轉動軸具有夾角，所述排氣孔靠近所述轉動軸的一端與所述澆鑄型腔連通，所述排氣孔遠離所述轉動軸的一端與外界環境連通，所述驅動模塊包括頂桿，所述頂桿可動地插設在所述模具模塊中，所述頂桿用于頂出澆鑄加工完成后的產品。

根據本發明提供的負壓離心澆鑄裝置，至少具有如下技術效果：通過設置模具模塊，澆鑄時放入澆鑄原料，模具模塊高速轉動，由澆鑄孔向澆鑄型腔注入熔融液體，實現離心澆鑄，模具模塊的轉動產生離心力，離心力使得澆鑄型腔內的部分氣體從排氣孔排出，從而使澆鑄型腔內的氣壓低于大氣壓，實現負壓澆鑄，負壓離心澆鑄裝置能夠減少澆鑄時形成的氣孔氣泡缺陷。頂桿能夠推動澆鑄加工完成后的產品，促進產品與模具組件脫模。

根據本發明的一些實施例，所述模具模塊包括第一模具組件、第二模具組件，所述第二模具組件能夠相對遠離或靠近所述第一模具組件，所述第一模具組件和所述第二模具組件之間用于設置澆鑄原料，所述第一模具組件、所述第二模具組件用于與澆鑄原料組合形成所述澆鑄型腔。

根據本發明的一些實施例，所述第二模具組件包括下模、下模座，所述下模設置在所述下模座靠近所述第一模具組件的一側，所述下模座開設所述排氣孔。

根據本發明的一些實施例，所述第一模具組件包括上模，所述上模開設所述澆鑄孔。

根據本發明的一些實施例，負壓離心澆鑄裝置包括固定座，所述驅動模塊設置在所述固定座上，所述模具模塊設置在所述驅動模塊上，驅動模塊包括驅動器和傳動組件，驅動器傳動連接傳動組件，傳動組件連接模具模塊，所述驅動模塊用于驅動所述模具模塊轉動。