[發明專利]一種廢堿液資源化處理系統及方法在審
| 申請號: | 202110387475.0 | 申請日: | 2021-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN112979036A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發明(設計)人: | 李俊;劉曉晶;張國輝;張哲 | 申請(專利權)人: | 陜西省石油化工研究設計院 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01B17/64;C02F101/10 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 何春江 |
| 地址: | 710054 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢堿液 資源 處理 系統 方法 | ||
1.一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,包括通過管路依次連接的調節均質池(2)、氧化系統(17)、沉降過濾系統(18)、三效蒸發系統(19)及結晶精制系統(20)。
2.如權利要求1所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述氧化系統(17)包括依次相連的一級氧化裝置(3)、二級氧化裝置(4)及三級氧化裝置(5);
所述一級氧化裝置(3)與調節均質池(2)相連,一級氧化裝置(3)和調節均質池(2)之間的管路上設置有催化劑加入口(21),三級氧化裝置(5)與沉降過濾裝置相連;
所述一級氧化裝置(3)、二級氧化裝置(4)及三級氧化裝置(5)上均設置有空氣通入口(22)。
3.如權利要求2所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述一級氧化裝置(3)、二級氧化裝置(4)及三級氧化裝置(5)均為曝氣氧化裝置。
4.如權利要求3所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述三效蒸發系統(19)包括依次相連的第一效蒸發器(8)、第二效蒸發器(9)及第三效蒸發器(10),所述第一效蒸發器(8)上部與沉降過濾系統(18)相連,第一效蒸發器(8)的底部與第二蒸發器上部相連,第二蒸發器底部與第三效蒸發器(10)上部相連,第三效蒸發器(10)底部與結晶精制系統(20)相連;
所述第一效蒸發器(8)、第二效蒸發器(9)及第三效蒸發器(10)下部均設置有凝液出口(23)。
5.如權利要求4所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述結晶精制系統(20)包括相連的結晶器(11)和離心機(12),所述離心機(12)上設置有液體出口和固體出口,所述離心機(12)的固體出口連接有重結晶精制裝置(13),離心機(12)的液體出口連接有分離塔(15),所述分離塔(15)上設置有萃取液出口和分離液出口,所述萃取液出口通過管路與結晶器(11)相連,分離液出口上連接有精制單元(16)。
6.如權利要求5所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述重結晶精制裝置(13)為硫代硫酸鈉重結晶裝置。
7.如權利要求6所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述精制單元(16)為堿液精制裝置。
8.如權利要求5所述一種廢堿液資源化處理系統,其特征在于,所述沉降過濾系統(18)為相連的沉降池(6)和過濾池(7),所述沉降池(6)與三級氧化裝置(5)相連,過濾池(7)與第一效蒸發器(8)相連,沉降池(6)和過濾池(7)底部均設置有污泥排放口(25)。
9.一種廢堿液資源化處理方法,利用如權利要求8所述一種廢堿液資源化處理系統進行廢堿液處理,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將廢堿液打入調節均質池(2),進行水質均化;
(2)調節均質池(2)的產水通過管路進入氧化系統(17),并從催化劑加入口(21)添加鐵錳系催化劑,在氧化系統(17)中通入氧化需要的空氣,具體通入空氣量為:在一級氧化裝置(3)通入廢堿液中硫化物氧化為硫代硫酸根所需空氣總量的70%,在二級氧化裝置(4)通入廢堿液中硫化物氧化為硫代硫酸根所需空氣總量的30%,在三級氧化裝置(5)通入廢堿液中硫化物氧化為硫代硫酸根所需空氣總量的10%,催化劑的加量為廢堿液總重量3-5‰,控制反應溫度為50-60℃;
(3)氧化系統(17)處理后的水依次進入沉降池(6)和過濾池(7),并在沉降池(6)中停留時間30-35h,沉降池(6)底部設有污泥排放口(25),經過壓濾后清液進入過濾池(7),過濾的精度控制在微米級別,防止后續的三效蒸發系統(19)堵塞和后續產品純度,沉降產生的污泥和過濾產生的污泥輸排出后另行處理;
(4)經過濾池(7)處理后的水進入三效蒸發系統(19)進行濃縮處理,三效蒸發系統(19)所產生的凝液進入中水回用或再生水單元再利用;
(5)經三效蒸發系統(19)濃縮后的水進入結晶精制系統(20)的結晶器(11)中,結晶器(11)內的溫度控制在40±5℃,結晶器(11)中添加有溶劑,離心機(12)產出的固相經過重結晶精制裝置(13)后轉化為產品硫代硫酸鈉,分離塔(15)進行有機溶劑解析時控制底相不含有有機溶劑,有機溶劑分離出來后再返回結晶器(11),并根據需要進行適當的補充有機溶劑;
三效蒸發系統(19)采用強制循環模式,第三效蒸發器(10)在飽和結晶時出料。
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