[發明專利]一種高層建筑排污管道清洗裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202110386183.5
• 申請日: 2021-04-07
• 公開（公告）號: CN113073731A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 王帆;劉偉
• 申請（專利權）人: 武漢合創四聯科技發展有限公司
• 主分類號: E03F9/00
• 分類號: E03F9/00;H05B3/03;H05B3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高層建筑排污管道清洗裝置，包括承載移動環(1)和清洗連接環(2)，其特征在于，所述承載移動環(1)一側外壁活動連接有均勻分布的固定螺紋桿(11)；清洗連接環(2)一側外壁設置有均勻分布的內螺紋孔(12)；固定螺紋桿(11)四周外壁通過螺紋連接于內螺紋孔(12)一側內壁；清洗連接環(2)頂端外壁設置有弧形支撐板(3)；弧形支撐板(3)一側內壁設置有支撐基座(13)；支撐基座(13)一側內壁活動連接有彈性伸縮桿(14)；彈性伸縮桿(14)一側外壁設置有電極加熱片(15)；清洗連接環(2)底端外壁設置有超聲波清洗機(16)；清洗連接環(2)內部設置有控制單元；電極加熱片(15)、超聲波清洗機(16)均與內部控制單元電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述承載移動環(1)、清洗連接環(2)一側內壁設置有均勻分布的內置槽(10)；內置槽(10)一側內壁設置有限位機構(9)。

3.根據權利要求2所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述限位機構(9)包括限位基座(901)、限位彈簧(902)、限位連桿(903)以及旋轉連球(904)；限位基座(901)一側外壁設置于內置槽(10)一側內壁；限位彈簧(902)一端外壁設置于限位基座(901)一側內壁；限位彈簧(902)另一端外壁設置于限位連桿(903)一側外壁；限位連桿(903)四周外壁活動連接于限位基座(901)一側內壁；旋轉連球(904)一側外壁活動連接于限位連桿(903)另一側內壁。

4.根據權利要求3所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述承載移動環(1)另一側外壁設置有承載連板(17)；承載連板(17)一側外壁設置有攀爬電動推桿(8)；攀爬電動推桿(8)的輸出軸一側外壁設置有伸縮承載塊(7)；攀爬電動推桿(8)與內部控制單元電性連接。

5.根據權利要求4所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述伸縮承載塊(7)兩側外壁設置有旋轉基座(6)；旋轉基座(6)一側內壁活動連接有旋轉連桿(5)；旋轉連桿(5)一側外壁活動連接有固定機構(4)。

6.根據權利要求5所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述固定機構(4)包括固定箱體(401)、卡位弧形板(402)；固定箱體(401)一側內壁設置有固定電動推桿(407)；固定電動推桿(407)的輸出軸一側外壁設置有鎖位移動塊(409)；鎖位移動塊(409)兩側外壁活動連接有鎖位轉桿(408)；鎖位轉桿(408)一側外壁設置有鎖位支撐桿(411)；固定箱體(401)一側內壁設置有鎖位槽(410)；鎖位轉桿(408)四周外壁活動連接于鎖位槽(410)一側內壁；鎖位支撐桿(411)一側外壁活動連接于鎖位槽(410)一側外壁；鎖位支撐桿(411)另一側外壁設置于卡位弧形板(402)一側外壁；固定電動推桿(407)與內部控制單元電性連接。

7.根據權利要求6所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述卡位弧形板(402)另一側內壁設置有圓形槽(404)；圓形槽(404)一側內壁活動連接有鎖位連桿(405)；卡位弧形板(402)另一側外壁活動連接有鎖位圓環(406)；卡位弧形板(402)一側內壁設置有磨砂層(403)。

8.根據權利要求7所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述固定箱體(401)一側內壁設置有真空發生器(4a)；真空發生器(4a)一側外壁設置有均勻分布的鎖位承載桿(4b)；鎖位承載桿(4b)一側外壁設置有真空吸盤(4f)；真空發生器(4a)與內部控制單元電性連接。

9.根據權利要求8所述的一種高層建筑排污管道清洗裝置，其特征在于，所述鎖位承載桿(4b)底端內壁設置有鎖位彈簧(4c)；鎖位彈簧(4c)一端外壁設置有移動滑塊(4d)；移動滑塊(4d)活動連接與鎖位承載桿(4b)底端內壁；移動滑塊(4d)底端外壁活動連接有弧形鎖位桿(4e)；弧形鎖位桿(4e)一側內壁設置有鎖位螺栓(4g)。

10.一種根據權利要求1-9任一所述的高層建筑排污管道清洗裝置的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：根據管道的尺寸將承載移動環(1)、清洗連接環(2)固定后安裝在管道上，同時將固定機構(4)鎖在管道外壁上；

S2：運轉攀爬電動推桿(8)推動裝置進行上下移動；

S3：到達指定位置時，運轉電極加熱片(15)對管道加熱一分鐘；

S4：運轉超聲波清洗機(16)對管道清洗三十秒。