[發(fā)明專利]一種鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110386164.2
• 申請(qǐng)日: 2021-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113088734A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方爽;于秋穎;張敏聰;李凱;蘭博;熊華平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C22C1/04
• 分類(lèi)號(hào): C22C1/04;C22C14/00;B22F3/14
• 代理公司: 中國(guó)航空專利中心 11008
• 代理人: 陳宏林

1.一種鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：該方法的步驟如下：

步驟一、粉末準(zhǔn)備

根據(jù)鈦鋁基高溫合金塊體的重量稱取粉末粒度一致的純Ti粉末、純Al粉末和Ti2AlNb粉末，其中純Ti粉末和純Al粉末的質(zhì)量比為與原子比一致，Ti2AlNb粉末的體積占鈦鋁基高溫合金塊體體積的5％～15％；

步驟二、熱壓燒結(jié)模具準(zhǔn)備

用酒精擦凈熱壓燒結(jié)模具，并用氮化硼乳濁液涂覆熱壓燒結(jié)模具，然后自然晾干；

步驟三、熱壓燒結(jié)

將三種粉末放入研缽中，在真空環(huán)境下進(jìn)行混合，混合好后倒入熱壓燒結(jié)模具中，將熱壓燒結(jié)模具放入真空燒結(jié)爐中，在1150℃～1400℃的溫度及30MPa～40MPa的壓力下燒結(jié)0.5h～2h，然后隨爐冷卻至300℃以下取出，即得到鈦鋁基高溫合金塊體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：所述純Ti粉和純Al粉的純度大于99.99％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：所述純Ti粉、純Al粉和Ti2AlNb粉的粉末粒度為-400目～-600目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：所述熱壓燒結(jié)模具采用國(guó)內(nèi)最高強(qiáng)度石墨制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：步驟三中所述壓力為30MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：制備的得到的鈦鋁基高溫合金塊體為圓柱體，直徑為500～600毫米，高度為300～400毫米。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：制備的得到的鈦鋁基高溫合金塊體的晶粒度小于15微米。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦鋁基高溫合金塊體的制備方法，其特征在于：所述熱壓燒結(jié)模具由上壓頭(1)、上墊片(2)、熱壓燒結(jié)筒(4)、下墊片(5)和下壓頭(6)組成，其中，上壓頭(1)和上墊片(2)從熱壓燒結(jié)筒(4)的上部向熱壓燒結(jié)筒(4)的中心部擠壓，下壓頭(6)和下墊片(5)從熱壓燒結(jié)筒(4)的下部向熱壓燒結(jié)筒(4)的中心部擠壓，共同對(duì)熱壓燒結(jié)筒(4)中心部的粉末混合物形成高壓，上壓頭(1)、上墊片(2)、下墊片(5)和下壓頭(6)與熱壓燒結(jié)筒(4)為過(guò)渡配合。