[發(fā)明專利]一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110386119.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN113088016A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建中;劉志強(qiáng);黃文吉;羅華強(qiáng);羅有兵;黃鏡亮;宋海平;楊茂森;陳松桂;張建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東木王工業(yè)股份有限公司;木王工業(yè)（惠州）有限公司;廣州木王銷售有限公司
• 主分類號(hào): C08L27/06
• 分類號(hào): C08L27/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/5435;C08K5/20;C08K5/526;C08K5/134;C08K3/22;C08J5/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 鐘建星

1.一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，包括PVC型材以及設(shè)置在PVC型材的型腔內(nèi)的增強(qiáng)內(nèi)襯材料，其重量份數(shù)如下：

PVC型材 100份；

增強(qiáng)內(nèi)襯材料 5份-120份；

其中，所述增強(qiáng)內(nèi)襯材料按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述PVC的聚合度為600-1500。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述增強(qiáng)劑設(shè)置為玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、滑石粉、硅灰石、晶須中的至少一種，所述玻璃纖維的直徑為6-20μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述偶聯(lián)劑設(shè)置為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑設(shè)置為硫醇甲基錫、丁基錫、鈣鋅穩(wěn)定劑、馬來(lái)酸甲基錫中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述抗氧劑設(shè)置為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂類抗氧劑中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑設(shè)置為乙烯基雙硬脂酰胺、聚硅氧烷、硬脂酸鹽、PE蠟、PP蠟、乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材，其特征在于，所述吸酸劑設(shè)置為金屬氧化物或氫氧化物。

9.一種制備權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)增強(qiáng)內(nèi)襯材料的制備：將PVC、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、吸酸劑、潤(rùn)滑劑按比例采用高混機(jī)混合均勻后送入雙螺桿擠出機(jī)，增強(qiáng)劑通過(guò)側(cè)喂系統(tǒng)加入，熔融擠出造粒，即得到該增強(qiáng)內(nèi)襯材料；

(2)共擠成型：采用主機(jī)與該主機(jī)垂直設(shè)計(jì)的輔機(jī)進(jìn)行共擠制備，主機(jī)用于擠出PVC型材，輔機(jī)用于擠出增強(qiáng)內(nèi)襯材料，主機(jī)和輔機(jī)同時(shí)擠出，成型后冷卻定型得到該內(nèi)增強(qiáng)型材。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種通過(guò)PVC增強(qiáng)的內(nèi)增強(qiáng)型材的制備方法，其特征在于，在步驟(1)中，所述高混機(jī)的混合溫度為80-100℃，轉(zhuǎn)速為100-800轉(zhuǎn)/分鐘，混合時(shí)間為2-7分鐘；所述雙螺桿擠出機(jī)的各段溫度分別為80-170℃，所述雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為32-48，螺桿轉(zhuǎn)速為100-400轉(zhuǎn)/分鐘；

在步驟(2)中，所述主機(jī)和輔機(jī)均為單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)的各段溫度分別為150-170℃。