[發明專利]高效撬裝脫硫智能化成套設備

有效

• 申請號: 202110385988.8
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN112795413B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 史建明;王超;黃廷瑞;劉法旭
• 申請（專利權）人: 明碩環境科技集團股份有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 周愛亮

本發明公開了一種高效撬裝脫硫智能化成套設備，包括第一集裝箱和第二集裝箱；第一集裝箱內依次設有第一脫硫裝置、第二脫硫裝置和氣液分離裝置，第一集裝箱內安裝有脫硫劑再生裝置，第一脫硫裝置的脫硫劑回收口、第二脫硫裝置的脫硫劑回收口與脫硫劑再生裝置之間設有脫硫劑回泵裝置，氣液分離裝置的排水口與脫硫劑再生裝置之間管路連接設置；第一脫硫裝置的脫硫劑進液口、第二脫硫裝置的脫硫劑進液口與脫硫劑再生裝置之間設有脫硫劑供給裝置；第一集裝箱內安裝有與脫硫劑再生裝置對應的再生供氣裝置。第二集裝箱內安裝有硫泥壓濾機。本發明方便運輸、現場施工組裝簡單、實現環保超低排放且適應不同氣溫進行正常作業。

技術領域

本發明涉及脫硫設備技術領域，尤其涉及一種高效撬裝脫硫智能化成套設備。

背景技術

油田伴生氣指的是油田在開采過程中，伴隨石油液體出現的氣體。其主要成分是甲烷等碳氫類物質，并含有一定百分比的硫化氫。在油田伴生氣轉輸前，需對其作脫硫處理，以避免硫化氫腐蝕轉輸管道。目前油田伴生氣脫硫主要采用干法脫硫設備進行。但因油田伴生氣的井口大都在偏遠地段，地理及氣候環境相對惡劣，而干法脫硫設備又包括脫硫塔、除塵器等體積龐大的組成部件，所以干法脫硫普遍存在設備運輸困難大、施工繁瑣、運行過程成本較高、受氣溫影響大等尖銳問題。而且干法脫硫產生的廢舊脫硫劑難以進行處理，會形成對環境的二次污染。

發明人針對上述問題，設計制造了一種集成度較高的成套脫硫設備，其方便運輸，現場施工組裝簡單，實現環保超低排放，且可適應不同氣溫進行正常作業。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種方便運輸、現場施工組裝簡單、實現環保超低排放且適應不同氣溫進行正常作業的高效撬裝脫硫智能化成套設備。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：高效撬裝脫硫智能化成套設備，包括第一集裝箱和第二集裝箱；所述第一集裝箱內依次設有第一脫硫裝置、第二脫硫裝置和氣液分離裝置，所述第一脫硫裝置的進氣口連接有伸出所述第一集裝箱設置的原料氣進管，所述第一脫硫裝置的出氣口與所述第二脫硫裝置的進氣口管路連接設置，所述第二脫硫裝置的出氣口與所述氣液分離裝置的進氣口管路連接設置，所述氣液分離裝置的出氣口連接有伸出所述第一集裝箱設置的脫硫氣出管；所述第一集裝箱內安裝有脫硫劑再生裝置，所述第一脫硫裝置的脫硫劑回收口、所述第二脫硫裝置的脫硫劑回收口與所述脫硫劑再生裝置之間設有脫硫劑回泵裝置，所述氣液分離裝置的排水口與所述脫硫劑再生裝置之間管路連接設置；所述第一脫硫裝置的脫硫劑進液口、所述第二脫硫裝置的脫硫劑進液口與所述脫硫劑再生裝置之間設有脫硫劑供給裝置；所述第一集裝箱內安裝有與所述脫硫劑再生裝置對應的再生供氣裝置。

作為優選的技術方案，所述第二集裝箱內安裝有硫泥壓濾機，所述第一集裝箱內設有與所述脫硫劑再生裝置對應的硫泥輸出裝置，所述硫泥輸出裝置連接有伸出所述第一集裝箱設置的硫泥輸出管，所述硫泥壓濾機的進料端連接有伸出所述第二集裝箱設置的硫泥進料管；所述硫泥壓濾機的出水端連接有伸出所述第二集裝箱設置的壓濾水回流管，所述脫硫劑再生裝置上設有伸出所述第一集裝箱設置的壓濾水進液管。

作為優選的技術方案，所述第二集裝箱內位于所述硫泥壓濾機的下方設有壓濾集渣槽，所述壓濾集渣槽的底端設有壓濾排渣口，所述壓濾集渣槽上位于所述壓濾排渣口處設有排渣控制裝置；所述第二集裝箱的底板上設有與壓濾排渣口對應的落渣避讓口。

作為優選的技術方案，所述第二集裝箱高于所述第一集裝箱設置。

作為優選的技術方案，所述脫硫劑再生裝置包括脫硫劑再生箱，所述脫硫劑再生箱內通過沉降分隔立板分隔為硫泥沉降室和脫硫劑再生室，所述沉降分隔立板的上部設有沉降室溢流口；所述脫硫劑回泵裝置與所述硫泥沉降室對應設置，所述脫硫劑供給裝置、所述再生供氣裝置與所述脫硫劑再生室對應設置。