[發明專利]珍珠棉隔熱杯套自動生產方法

在審

• 申請號: 202110385878.1
• 申請日: 2021-04-12
• 公開（公告）號: CN113104564A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 鐘春嬌
• 申請（專利權）人: 鐘春嬌
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B29D22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請公開了珍珠棉隔熱杯套自動生產方法，涉及杯套生產方法領域，包括以下步驟：步驟1、將珍珠棉移動刀切割組件處；步驟2、將珍珠棉切割成扇形；步驟3、將珍珠棉推送到加工組件的工作區域；步驟4、將珍珠棉的一端進行烘燙；步驟5、將珍珠棉烘燙掉的一端上膠；步驟6、將珍珠棉形成一個錐形圓筒；步驟7、對珍珠棉兩端粘合處進行壓合形成一個錐形圓筒形杯套；步驟8、珍珠棉隔熱杯套自動下料。本發明的生產方法設計巧妙，工序間銜接順暢，實現了珍珠棉隔熱杯套的自動生產，自動化程度高，一個人就可以負責一條生產線，而產能是人工成型杯套的數倍，產能大幅度提升，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本申請涉及杯套成型技術領域，尤其涉及珍珠棉隔熱杯套自動生產方法。

背景技術

紙杯具有方便、衛生的優點，給日常生活帶來很大的便利。隨著生活習慣的改變，目前咖啡、果汁、茶類飲品等極為風行，基于方便性及成本的考慮，目前很多消費者使用紙制的飲料杯來盛裝。但紙質的飲料杯因隔熱效果差在使用時消費者感覺到燙手，有時甚至出現燙傷事件，因隔熱保溫性能差，如果食用者沒有盡快喝完，在短時間內，原本冰冷或溫熱的飲品，即會快速地回溫到室溫狀態，易影響飲品的口感及風味，目前主要采用牛皮紙制作杯套，但是牛皮紙隔熱效果不夠好，而且成本高，不夠環保。

因此,有人提出用珍珠棉復合材料替換牛皮紙制作杯套，珍珠棉復合材料包括珍珠棉和帶有圖案、logo和/或文字的面層，珍珠棉是由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成,克服了普通發泡膠易碎、變形、恢復性差的缺點。具有隔熱、隔水防潮、防震、隔音、可塑性能佳、韌性強、循環再造、環保、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能，而且珍珠棉來源廣泛，制作的成本比牛皮紙更低。

采用珍珠棉復合材料制作杯套包括以下步驟，如附圖8--9所示，首先，要將珍珠棉復合材料裁切成圖8所示的扇形，然后再將扇形一端的珍珠棉燙掉，接著在燙掉珍珠棉的部分上膠，最后卷成如附圖9所示的杯套形狀，通過膠水粘結端部，面層和面層之間通過膠粘強度更高，不易脫落，而目前市場上還沒有這一工藝，也沒有類似的自動化成型設備，主要依賴人工來制作珍珠棉隔熱杯套，效率低。

發明內容

本申請實施例提供珍珠棉隔熱杯套自動生產方法。

本申請實施例采用下述技術方案：包括以下步驟：

步驟1、將珍珠棉移動到切割組件處：設置平臺、走料臺、加工桌、收料盒、上料組件、輸送組件、切割組件、加工組件、成型組件、壓合組件和下料組件，首先，將珍珠棉放入上料組件的兩個第一轉輥內，通過上料電機驅動兩個第一轉輥轉動，通過同步帶再帶動兩個第二轉輥轉動，將珍珠棉移動到切割組件的切割塊的工作區域；

步驟2、將珍珠棉切割成扇形：然后，切割電機驅動輸出端上的切割塊，切割塊下壓對珍珠棉的形狀進行切割工作，隨后切割完成后的珍珠棉順著切割孔落到加工桌上；

步驟3、將珍珠棉推送到加工組件的工作區域：然后，而第二齒輪帶動輸送齒輪使兩個鏈條在工作桌內的滑槽里轉動，鏈條上的凸塊用于將加工桌上的珍珠棉不斷推進移動，當珍珠棉被推送至加工組件的加工座的工作區域時，加工電機驅動輸出端上的加工桿下降，；

步驟4、將珍珠棉的一端進行烘燙：然后，加工桿上的彈簧帶著貼合板先與珍珠棉的表面貼合，隨后加工桿上的加熱器驅動加熱管對珍珠棉進行烘燙；

步驟5、將珍珠棉烘燙掉的一端上膠：同時上膠管連接的上膠器給珍珠棉進行上膠，貼合板用于加熱器烘燙時珍珠棉吸附在加熱塊上，避免珍珠棉吸附在加熱塊上產生錯位，上膠器在加熱塊完成工作后的珍珠棉進行上膠工作；

步驟6、將珍珠棉形成一個錐形圓筒：當珍珠棉被推送至加工桌末端時，珍珠棉隨后掉入成型組件的成型架內的兩個引導板上，使得珍珠棉限位在兩個成型板上，成型氣缸再驅動推動端上的鉸接桿，鉸接桿再推動兩個成型塊，通過兩個成型塊使得兩個成型板合攏，將珍珠棉形成一個錐形圓筒；