[發明專利]一種整體式蜂窩狀脫硝催化劑的制備方法

在審

• 申請號: 202110385861.6
• 申請日: 2021-04-11
• 公開（公告）號: CN113117667A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 白洋洋
• 申請（專利權）人: 江蘇美瑪技術有限公司
• 主分類號: B01J23/34
• 分類號: B01J23/34;B01J35/10;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/56
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1.一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

（1）將錳氧化物、硒氧化物、鐠氧化物的前驅體與去離子水中混合均勻后，加入TiO₂，將得到的混料A；

（2）將硬脂酸、玻璃纖維、氧化石墨烯進行干混，得到混料B；

（3）將混料B、加入含有混料A的混料機內，進行一次混練；

（3）然后向混料機中添加由羥丙基甲基纖維素、硅溶膠、淀粉和水組成的混合粘結劑，進行二次混練獲得膏體；

（4）陳化成型處理；

（5）練泥；

（6）擠出成型；

（7）一次干燥；

（8）浸漬銦氧化物前驅體；

（9）二次干燥；

（10）焙燒。

2.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于錳氧化物前驅體為硝酸錳，硒氧化物前驅體為亞硒酸鈉、鐠氧化物前驅體為硝酸鐠。

3.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于錳氧化物、硒氧化物、鐠氧化物的質量比例為7:1~3:1~2，錳氧化物、硒氧化物和鐠氧化物總質量用量與TiO2的質量用量比為1：（5-6）。

4.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述硬質酸鈉、玻璃纖維、氧化石墨烯與氧化鈦的質量比為（0.03-0.05）：（0.05-0.07）：(0.02-0.04）:1。

5.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述羥丙基甲基纖維素、硅溶膠、淀粉與氧化鈦的質量比為（0.03-0.05）：（0.04-0.5）：（0.03-0.05）:1。

6.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于通過調節步驟（1）和步驟(3)中水的用量；步驟（4）的陳化時間和溫度，使得陳化成型獲得的混料的塑形為9-11，含水量為20-30%，所述陳化成型處理的溫度為30±2^oC，時間為20-25h。

7.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述一次混練的時間為10-15min，二次混煉的時間為30-40min。

8.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述一次干燥的溫度為60-70^oC，時間為24-48h，二次干燥為常溫1-2^oC/min升至50-60^oC，保持3-4h，然后1-2^oC/min升至90-100^oC，保持10-12h，然后1-2^oC/min升至200-220^oC，保持24-48h。

9.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述銦氧化物前驅體為3-5wt.%的硝酸銦，浸泡過程中輔助真空泵抽吸處理，時間為直到無明顯氣泡溢出，溫度為常溫。

10.如權利要求1所述的一種蜂窩脫硝催化劑的制備方法，其特征在于所述焙燒為接著二次干燥步驟，以5-6^oC/min升至500-600^oC，保持3-4h，自然降溫。