[發(fā)明專利]一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110385456.4
• 申請日: 2021-04-10
• 公開（公告）號: CN113281022B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁志黎
• 申請（專利權(quán)）人: 溫嶺德諾機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01B11/26;F04D27/00
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發(fā)明涉及一種工業(yè)風(fēng)扇領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術(shù)問題為：提供一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。技術(shù)方案是：一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置，包括有上料系統(tǒng)和平行度檢測系統(tǒng)等；上料系統(tǒng)與平行度檢測系統(tǒng)相連接。本發(fā)明對工業(yè)風(fēng)扇的搖頭鐵桿進行檢測，結(jié)合搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響螺栓固定的特點，利用平行光束投影圖像所呈圖形進行彎折高度檢測，結(jié)合搖頭鐵桿的兩端連接環(huán)的強度直接影響風(fēng)扇搖頭穩(wěn)定性的特點，對搖頭鐵桿的環(huán)孔進行距離的檢測，同時對環(huán)孔側(cè)壁強度進行檢測；改變現(xiàn)有技術(shù)無法找到對搖頭鐵桿進行生產(chǎn)輔助檢測的現(xiàn)狀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)風(fēng)扇領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。

背景技術(shù)

搖頭鐵桿工業(yè)風(fēng)扇中重要的配件，是實現(xiàn)風(fēng)扇搖頭必不可少的一環(huán)；在傳統(tǒng)搖頭鐵桿制造過程中，并不會對搖頭鐵桿進行生產(chǎn)的輔助檢測，但是搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響的是螺栓的固定，而搖頭鐵桿的兩端連接環(huán)的強度直接影響風(fēng)扇搖頭的穩(wěn)定性，且連接環(huán)的側(cè)壁較薄，極易發(fā)生斷裂；現(xiàn)急需一種輔助搖頭鐵桿生產(chǎn)檢測的裝置，以提高生產(chǎn)質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服在傳統(tǒng)搖頭鐵桿制造過程中，并不會對搖頭鐵桿進行生產(chǎn)的輔助檢測，但是搖頭鐵桿之間彎折部分的高度影響的是螺栓的固定，而搖頭鐵桿的兩端連接環(huán)的強度直接影響風(fēng)扇搖頭的穩(wěn)定性，且連接環(huán)的側(cè)壁較薄，極易發(fā)生斷裂；現(xiàn)急需一種輔助搖頭鐵桿生產(chǎn)檢測的裝置，以提高生產(chǎn)質(zhì)量的缺點，技術(shù)問題為：提供一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置。

技術(shù)方案是：一種工業(yè)風(fēng)扇搖頭鐵桿的性能檢測裝置，包括有支撐底架、控制屏、上料系統(tǒng)、平行度檢測系統(tǒng)和強度檢測系統(tǒng)；支撐底架與控制屏相連接；支撐底架與上料系統(tǒng)相連接；支撐底架與平行度檢測系統(tǒng)相連接；支撐底架與強度檢測系統(tǒng)相連接；上料系統(tǒng)與平行度檢測系統(tǒng)相連接。

進一步，上料系統(tǒng)包括有支撐臺、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一平齒輪、第四錐齒輪、第一電動推桿、第一套桿、第五錐齒輪、第一傳動輪、第一連接軸、第二傳動輪、第二平齒輪、電動滑軌、滑塊、第二電動推桿、固定板、第三轉(zhuǎn)軸、第三平齒輪、第一支撐板、第一連桿、第四平齒輪、第一夾板、第三電動推桿、第二夾板、第六錐齒輪、第二套桿、第二支撐板、第四電動推桿、第二連接軸、第七錐齒輪、第八錐齒輪、第一絲桿和限位桿；支撐臺與支撐底架進行焊接；支撐臺側(cè)面設(shè)置有第一錐齒輪；第一錐齒輪與平行度檢測系統(tǒng)相連接；第一轉(zhuǎn)軸依次與第一錐齒輪和第二錐齒輪進行固接；第一轉(zhuǎn)軸與支撐底架進行轉(zhuǎn)動連接；第二錐齒輪與第三錐齒輪相嚙合；第二轉(zhuǎn)軸依次與第三錐齒輪、第一平齒輪和第四錐齒輪進行固接；第二轉(zhuǎn)軸與支撐底架進行轉(zhuǎn)動連接；第四錐齒輪側(cè)面設(shè)置有第一電動推桿；第一電動推桿通過連接板與第一套桿相連接；第一電動推桿與支撐底架進行螺栓連接；第一套桿與第五錐齒輪進行固接；第一套桿與第一連接軸相連接；第一傳動輪與第一連接軸進行固接；第一連接軸與支撐底架進行轉(zhuǎn)動連接；第一傳動輪外環(huán)面通過皮帶與第二傳動輪進行傳動連接；第二傳動輪通過短轉(zhuǎn)軸與第二平齒輪進行固接；第二平齒輪上方設(shè)置有電動滑軌；電動滑軌與滑塊進行滑動連接；電動滑軌通過連接塊與第一絲桿進行旋接；電動滑軌通過連接塊與限位桿進行滑動連接；滑塊兩側(cè)分別與一組第二電動推桿進行螺栓連接；兩組第二電動推桿分別與固定板進行固接；固定板與第三轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動連接；第三轉(zhuǎn)軸與第三平齒輪進行固接；第三轉(zhuǎn)軸與第一支撐板進行固接；第一支撐板與第一連桿進行轉(zhuǎn)動連接；第一連桿與第四平齒輪進行固接；第一連桿兩側(cè)分別與一組第一夾板進行固接；第一夾板與第三電動推桿進行固接；第三電動推桿與第二夾板進行固接；第一夾板、第三電動推桿和第二夾板均設(shè)置有兩組；第三錐齒輪側(cè)面設(shè)置有第六錐齒輪；第六錐齒輪與第二套桿進行固接；第二套桿與第二支撐板進行轉(zhuǎn)動連接；第二套桿與第二連接軸相連接；第二支撐板與第四電動推桿進行固接；第四電動推桿與支撐底架進行螺栓連接；第二連接軸與第七錐齒輪進行固接；第二連接軸與支撐底架進行轉(zhuǎn)動連接；第七錐齒輪與第八錐齒輪相嚙合；第八錐齒輪與第一絲桿進行固接；第一絲桿與支撐底架進行轉(zhuǎn)動連接；限位桿與支撐底架進行固接。